[发明专利]细纱机落纱用槽轮连杆式卸管装置

权利要求书

1.一种细纱机落纱用槽轮连杆式卸管装置，其特征在于：所述装置包括直线运动单元、 支架(1)、第一电机(2)、第一传动机构(3)、顶块(4)、第二电机(6)、第二传动机构和冲击杆(8)； 所述的第二传动机构包括槽轮(71)、第一轴(72)、连杆(73)、第二轴(74)和第一弹簧(9)；所述 的直线运动单元包括基座和在基座上的运动滑块；所述的支架固接于直线运动单元的运动滑 块上；所述的支架设有第一滑槽(113)、第二滑槽(115)和纱管孔(112)；所述的槽轮上设有第 三滑槽，第三滑槽由一个释放槽和至少一个勾轴槽组成，勾轴槽和释放槽的断面形状一致， 勾轴槽与释放槽相连通；所述的第一滑槽和第二滑槽均为直线滑槽，第一滑槽的方向与纱管 孔的方向相交，第二滑槽的方向与纱管孔的方向平行；所述的运动滑块的运动方向与纱管孔 的方向平行；所述的第一电机与支架固接，第一电机的输出轴通过第一传动机构与顶块相连， 顶块镶嵌在第一滑槽中；所述的第二电机与支架固接，所述的槽轮套固在第二电机的输出轴 上，第一轴镶嵌在槽轮的第三滑槽中；所述的连杆的一端与第一轴相连，连杆的另一端通过 第二轴与冲击杆铰接，冲击杆镶嵌在支架的第二滑槽中，冲击杆与支架之间通过第一弹簧相 连；所述的冲击杆正对纱管孔；所述的槽轮的中心线、第一轴的中心线和第二轴的中心线相 互平行，槽轮的中心线与第二轴的中心线的公垂线平行于第二滑槽。

2.如权利要求1所述的细纱机落纱用槽轮连杆式卸管装置，其特征在于：所述的勾轴槽 的方向与释放槽的方向成“7”字形。

3.如权利要求1所述的细纱机落纱用槽轮连杆式卸管装置，其特征在于：所述的第一传 动机构采用螺纹传动机构，所述的第一电机的输出轴通过螺纹传动机构与所述的顶块相连。

4.如权利要求1所述的细纱机落纱用槽轮连杆式卸管装置，其特征在于：所述的第一传 动机构包括螺纹传动机构、主动楔形块(33)、从动楔形块(34)和第二弹簧(5)；所述的支架还设 有第四滑槽(114)；所述的第四滑槽为直线滑槽，所述的第四滑槽的方向与第一滑槽的方向垂 直；所述的第一电机的输出轴通过螺纹传动机构与主动楔形块相连，主动楔形块镶嵌在所述 的第四滑槽中，主动楔形块的斜面与从动楔形块的斜面相接触，从动楔形块与所述的顶块固 接；所述的第二弹簧连接顶块与支架。

5.如权利要求4所述的细纱机落纱用槽轮连杆式卸管装置，其特征在于：所述的主动楔 形块和从动楔形块的楔形角为5～30°。

6.如权利要求1所述的细纱机落纱用槽轮连杆式卸管装置，其特征在于：所述的第一滑 槽的方向与纱管孔的方向垂直。

7.如权利要求1所述的细纱机落纱用槽轮连杆式卸管装置，其特征在于：所述的第二电 机采用减速电机。