[发明专利]一种用于钛合金零件的镀铬方法

权利要求书

1.一种用于钛合金零件的镀铬方法，其特征在于包括检查过烧、吹细砂、活化处理、氢化处理、镀乳白铬、真空炉热扩散、镀硬铬工艺程序：

程序1、检查过烧

硝酸、氢氟酸溶液的体积百分含量配比为：

在室温，用棉球沾硝酸、氢氟酸溶液涂在零件上5s～10s，然后彻底清洗掉，有白斑形状或不显组织的区域，表示有不太深的烧伤时，用手工抛光的方法将其排除，不允许机械抛光排除；

程序2、吹细砂处理

在空气压力0.3MPa～0.4MPa，细砂粒度＜0.3mm，对工件进行喷砂，禁止赤手接触喷砂的表面；

程序3、活化处理

配制1L溶液，盐酸、氢氟酸溶液的配比为：

取盐酸HCl工业级ρ＝1.19g/cm³ 40ml/1L～50ml/1L

取氢氟酸HF工业级40％ 25ml/1L～30ml/1L

水 余量

仅用于TC1、TC2钛合金工件，在15℃～30℃条件下，用盐酸、氢氟酸溶液处理30s～45s；

程序4、氢化处理

溶液成份包括盐酸HCl工业级ρ＝1.19g/cm³、硫酸H₂SO₄工业级ρ＝1.84g/cm³，在室温下氢化处理时间为60min～90min；

程序5、镀乳白铬

溶液成份纯度含量：

在温度(65～75)℃，先电流密度为100A/dm²冲击镀(3～5)min；电流密度再降至(30～40)A/dm²，镀铬时间60min；

程序6、热扩散

仅用于TC6钛合金，在真空炉进行热扩散，真空度10-3mmHg，温度(750～800)℃，时间1h；

程序7、镀硬铬

溶液成份纯度含量及工艺条件：

在温度(53～55)℃，先电流密度70A/dm²为反镀1min；然后在3min中内把电流密度从0升至100A/dm²，冲击镀3min；再降至电流密度(50～60)A/dm²，镀铬(60～90)min。

2.如权利要求1所述的一种用于钛合金零件的镀铬方法，其特征在于程序3活化处理用于TC1、TC2钛合金工件；程序4氢化处理工艺溶液根据钛合金牌号不同采用的配比为：

组分1、用于TC2、TC1钛合金的氢化溶液，1L

组分2用于TC6钛合金，1L

3.如权利要求1所述的一种用于钛合金零件的镀铬方法，其特征在于用于TC6钛合金镀铬时，在程序6热扩散和程序7镀硬铬之间再增加一次程序2吹细砂处理工艺。