[发明专利]环保墙板制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保墙板的制作方法。

背景技术

现今建筑外墙主要是以红砖、水泥砂砖及空心砌块为主，然而，通过上述材质来制作外墙，会产生下列缺点：1.红砖：其会破坏土地的资然资源，消耗大量天然资源；2.水泥砂砖及空心砌砖：两者的材质保温性能差、强度低、砌筑困难成本高、施工困难，且还需借助大量水泥、砂子等配料，才可完成砌筑，因此施工上会产生大量的垃圾，除了影响环境之外，且需不定期大量的开采矿石来制造水泥，同时会破坏了自然环境，甚至地震来临时会产生瓦砾，易造成人员有危安的恐慌。

由此可见，上述现有方式仍有诸多缺失，实非一良好的设计，而亟待加以改良。

发明内容

本发明的目的即在于提供一种利用原料易取得的植物纤维粉、氧化镁粉、滑石粉及硬性酸钙粉调配混合来制作墙板，使其兼具有环保性、抗震性、节能且重量轻的环保墙板制作方法。

本发明的次一目的是在于提供一种生产简易、生产成本低且安装方便的环保墙板制作方法。

可达成上述发明目的的环保墙板制作方法，环保墙板包括有：植物纤维粉、氧化镁粉、滑石粉及硬性酸钙粉、固化剂、玻璃纤维网等；首先，将植物纤维粉、氧化镁粉、滑石粉及硬性酸钙粉等材料经比例调配后，再将上述各材料通过搅拌机加以搅拌，经搅拌一段时间后，即会形成原料，于原料内再添加入固化剂进行搅拌，即会形成混料，再将搅拌后的混料倒入至一制板模具内，再通过震动模具的震动致使混料结合更为紧实，最后，再利用震动机具震动制板模具及加压于墙板上，待墙板固化成型，再置放一段时间使其完全胶化凝固后即可脱模，通过上述各步骤的制作方式，即可完成既环保、生产简单、生产成本低且安装方便的环保墙板，成为创新建材，能普及被各工程所使用。

本发明所提供的环保墙板制作方法，与其它现有技术相互比较时，更具有下列的优点：

1.本发明提供了一种利用原料易取得的植物纤维粉、玻璃纤维网、氧化镁粉、滑石粉及硬性酸钙粉来制作墙板，使其兼具有环保性、抗震性、节能且重量轻的环保墙板制作方法。

2.本发明提供了一种可于常温常压能快速固化胶凝、免烧结、节省能源、无黏土，有效利用农作物的植物废料，保护农耕土地，具有节省能源、治理环境污染等经济效益的环保墙板制作方法。

3.本发明制作完成的墙板具有环保、节能、质轻、无毒无味、无辐射、高强度、阻燃、隔音、保温、抗震及防水等优异性能，彻底解决摆脱使用实心黏土砖所带来的各种弊端，实现了资源循环利用等诸多功效。

4.本发明提供了一种生产简易、生产成本低且安装方便的环保墙板制作方法。

附图说明

请参阅以下有关本发明较佳实施例的详细说明及其附图，将可进一步了解本发明的技术内容及其目的功效；有关该实施例的附图为：

图1为本发明所提供的环保墙板制作方法的架构流程图；

图2为该环保墙板制作方法的成品完成图；

图3为该环保墙板制作方法的另一实施例的架构流程图；以及

图4和图5为该环保墙板制作方法的另一实施例的成品完成图；

附图标记：10：成品；20：成品。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1及图2所示，为本发明所提供的环保墙板制作方法的步骤流程图及成品完成图，其步骤包括有：

步骤一：将植物纤维粉、氧化镁粉、滑石粉及硬性酸钙粉通过搅拌机加以搅拌，即形成原料；该植物纤维粉可依使用需求磨成粉状、颗粒状或截段状；该植物纤维粉的材质可为玉米杆；该植物纤维粉可为玉米杆与其它植物类同时混合，如：麦秸、稻谷、椰壳、棉花杆、杂草树枝、废木材屑等植物类；该原料各组分占混料的重量百分比为：植物纤维粉25～35％、氧化镁粉及滑石粉10～15％、硬性酸钙粉10～15％。

步骤二：待原料搅拌一段时间再添加入固化剂，再次经搅拌机加以搅拌，即形成混料；该固化剂是由无机胶凝材料、有机化合物及改性剂所组成；该固化剂各组分占混料的重量百分比为：无机胶凝材料15～20％、有机化合物10～13％及改性剂0.003～2％；

步骤三：将混料倒入至制板模具中，并铺设玻璃纤维网于混料上；

步骤四；再通过震动机具震动制板模具，致使混料结合更为紧实，再铺上少许混料于墙板上，以填补不足之处，再针对墙板进行压平，使其胶化凝固成型；

步骤五：待墙板压平后，使墙板于室内自然气温下自然风干，最后，再进行脱模程序以取出墙板，并将墙板置于室外再次自然风干，即完成墙板的成品10(如图2所示)。