[发明专利]具有表面功能层的树脂成型体制造方法及其成型体有效
| 申请号： | 200910128236.2 | 申请日： | 2009-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN101537689A | 公开（公告）日： | 2009-09-23 |
| 发明（设计）人： | 小池秀治 | 申请（专利权）人： | 帝人化成株式会社 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14;B29C45/76;B32B27/06;B32B7/02;B60J1/00;B60J7/00;B63B19/00;B64C1/14;A63D13/00;A63F7/36;B29K69/00 |
| 代理公司： | 隆天国际知识产权代理有限公司 | 代理人： | 菅兴成 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 具有 表面 功能 树脂 成型 体制 方法 及其 | ||
1.一种在表面具有功能层的树脂成型体制造方法，其特征在于，通过注 塑成型进行成型，所述注塑成型包括：
注塑工序，其将在厚度0.1mm～2mm、熔点220℃以上的、由聚萘二甲酸 乙二醇酯构成的载体膜表面具有功能层的薄膜配置在一侧模具和另一侧模具 之间，并对该模具进行合模而形成成型空腔，然后，向该空腔内注射热塑性 树脂，
剥离工序，其从成型体上剥离薄膜。
2.如权利要求1所述的制造方法，其中，树脂成型体的厚度为3mm～30mm 的范围。
3.如权利要求1所述的制造方法，其中，树脂成型体具有树脂的流动汇 合部。
4.如权利要求1所述的制造方法，其中，树脂成型体具有500mm2以上 的开口部。
5.如权利要求1所述的制造方法，其中，表面的功能层为硬涂层。
6.如权利要求1所述的制造方法，其中，热塑性树脂为芳香族聚碳酸酯 树脂。
7.一种树脂成型体，其是通过权利要求1～6中任一项所述的制造方法制 成的成型体。
8.如权利要求7所述的树脂成型体，其中，该树脂成型体为车辆、船舶 及飞机的运输设备的树脂制窗户构件。
9.如权利要求8所述的树脂成型体，其中，该树脂制窗户为顶棚构件。
10.如权利要求7所述的树脂成型体，其中，该树脂成型体为弹珠游戏 台构件。
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