[发明专利]可携式油压拔轮器

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备，尤其是关于可拆卸轴承、齿轮、皮带轮等轮状物体的可携式油压拔轮器。

背景技术

习知的油压拔轮器，以美国专利第5233740号为例，主要包括一拉爪座，该拉爪座的中央组装一油压动力装置，边缘部位以旋转枢轴以及连杆活动连接三支拉爪，所述拉爪的自由端具有一勾部。该油压动力装置的首端连接一操作杆，末端连接一推进杆。以该拉爪的勾部勾住诸如轴承、齿轮、皮带轮之类的轮状物体的盘圆部位，反复的摇动该操作杆，以该推进杆施以一重负荷顶压住该轮状物体的中心固定物，从而使所述拉爪产生拉拔力量，进而卸除该轮状物体。

上述油压拔轮器的缺点之一，系以旋转枢轴以及连杆活动连接拉爪的设计，限制了拉爪的张开角度。缺点之二，是所述拉爪的张合动作需要使用者用手一一的将其拨动，非常不便。缺点之三，是该油压拔轮器并没有提供提取的结构，以致于取拿和操作都变得费力。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种油压拔轮器，特点之一，是以控制一个附属于该油压拔轮器上的操作物件而使数个拉爪得以张合同动，增进操作方便性。特点之二，于该油压拔轮器上提供一握柄以便于省力取拿和操作。

一种可携式油压拔轮器，主要包括：一拉爪座；数个以旋转轴连接于该拉爪座周边的拉爪；一组装于该拉爪座而施加弹性推力于所述拉爪结合端的弹簧；一组装于该拉爪座而施加一相反于该弹性推力的推抵力于该拉爪结合端的控制物件。

为便于说明本发明于上述发明内容一栏中所表示的中心思想，兹以具体实施例表达。实施例中各种不同物件系按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。且以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

附图说明

图1为本发明油压拔轮器第一实施例的立体分解图。

图2为本发明油压拔轮器第一实施例的组合外观图。

图3为本发明的拉爪座、中心轴套、油压动力装置的外螺纹段、拉爪的结合端、弹簧以及控制物件的组合剖面图。

图4为本发明油压拔轮器第一实施例纵剖面图，表现拉爪张开至极限的状态。

图5为本发明油压拔轮器第一实施例纵剖面图，表现以拉爪收合至极限的状态。

图6为本发明油压拔轮器第二实施例纵剖面图，表现拉爪张开至极限的状态。

图7为本发明油压拔轮器第二实施例纵剖面图，表现以拉爪收合至极限的状态。

具体实施方式

如图1、图2和图3。本发明可携式油压拔轮器，主要包括：一拉爪座10、一结合于该拉爪座10中心的油压动力装置20、数个以旋转轴31连接于该拉爪座10周边的拉爪30、一组装于该拉爪座10而施加弹性推力于所述拉爪30的结合端32的弹簧40、一组装于该拉爪座10而施加一相反于该弹性推力的推抵力于该拉爪30的结合端32的控制物件50、以及一连接于该拉爪座10的握柄60。

关于上述拉爪座10，包括一环状主体11和一沿着该环状主体11轴心而组套于其内部的中心轴套12。该中心轴套12为一具有预定轴长的中空环状结构，其外环面设有一水平外扩的限位部126、一第一外螺纹段121、一光滑外表面的枢套段122、一第二外螺纹段123、以及一扣槽127；其内环面另设有一螺纹段124。该枢套段122和该第一外螺纹段121之间具有一环状的挡止部125。该第一外螺纹段121结合于该环状主体11的内螺纹环面111，该限位部126触抵该拉爪座10，从而限位该中心轴套12的位置，该枢套段122和该第二螺纹段123则延伸凸出该环状主体11。该环状主体11的外环面设有数个拉爪连接部13以及一握柄连接部14。

关于上述油压动力装置20，其缸体的外部设有外螺纹段23，据以和上述中心轴套12内环面的螺纹段124配合而组装于该中心轴套12中。一连接于该油压动力装置20首端的操作杆21控制该油压动力装置20内部的油路，从而使一连接于该油压动力装置20轴心的推顶杆22于该油压动力装置20的外部伸缩移动。在本发明实施例中，该推顶杆22包括一延长件221和一推顶件222。该推顶件222可直接组装于该油压动力装置20的轴心，或者将该推顶件22和该延长件221的一端连接，再以该延长件221的另一端组装于该油压动力装置20的轴心。该延长件221视实际操作需要而选择性的使用，可增加该推顶杆22的长度。