[发明专利]一种防火门现浇防火材料及防火门制作方法

权利要求书

1.一种防火门现浇防火材料，包括氧化镁、氯化镁溶液、改性剂、短纤维和粉煤炭，其特征在于，各组分按重量比分别为氧化镁30-60％∶氯化镁溶液17-50％∶改性剂0.5-3％∶短纤维0.1-1％∶粉煤灰5-30％混合成液状无机胶凝材料，所述液状无机胶凝材料中添加有发泡剂，所述发泡剂形成泡沫后加入液状无机胶凝材料中搅拌得到泡沫液状无机胶凝材料，所述泡沫液状无机胶凝材料中泡沫与液状无机胶凝材料的体积比为2-6∶1；

所述液状无机胶凝材料中还添加有轻质材料，所述轻质材料占液状无机胶凝材料重量比为5-30％，所述轻质材料为木材锯末、矿渣、膨胀珍珠岩颗粒、玻璃微珠、陶瓷泥球、高磷土或植物纤维中任意一种至七种。

2.根据权利要求1所述的一种防火门现浇防火材料，其特征在于，所述氯化镁溶液波镁度为22°-29°。

3.根据权利要求2所述的一种防火门现浇防火材料，其特征在于，所述发泡剂采用按重量比动物蛋白50-85％、十二烷基硫酸钠溶液10-30％和稳泡剂0.04～0.1％组成或茶皂素、牲血发泡剂、松香皂发泡剂、消防灭火用泡沫灭火液中一种，所述动物蛋白、十二烷基硫酸钠溶液和稳泡剂的含量之和为100％。

4.根据权利要求3所述的一种防火门现浇防火材料，其特征在于，所述的稳泡剂采用十二烷基苯磺酸钠、油酸、月桂酸或二乙醇胺中一种。

5.根据权利要求3所述的一种防火门现浇防火材料，其特征在于，所述的松香皂发泡剂按重量比采用烧碱8-10份、水2-5份、松香2-3份在温度60℃～80℃混合而成。

6.一种现浇防火门的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

①、在搅拌机中先加入氯化镁溶液、短纤维和改性剂搅拌均匀；再加入氧 化镁、粉煤灰搅拌得到液状无机胶凝材料，各组分的重量比分别为氧化镁30-60％∶氯化镁溶液17-50％∶改性剂0.5-3％∶短纤维0.1-1％∶粉煤灰5-30％；

②、启动制板机或手工操作，将无机胶凝材料均匀的涂在面板上，分别制成受火面板和背火面板，所述背火面板应提前20分钟以上涂无机胶凝材料待初凝，受火面板无机胶凝材料涂层为4-10毫米，背火面板无机胶凝材料涂层为3-6毫米，同一门扇的受火面板无机胶凝材料涂层厚度≥背火面板无机胶凝材料涂层厚度；在框架形状对应的模具内现浇上一层防火无机胶凝材料层，所述涂层大小4毫米小于10毫米，并将框架放在现浇有防火无机胶凝材料的模具内；

③、启动发泡机械，将发泡剂制成微小的空气泡并掺入液状无机胶凝材料中再次搅拌，所述发泡剂形成泡沫后加入液状无机胶凝材料中搅拌得到泡沫液状无机胶凝材料，所述泡沫液状无机胶凝材料中泡沫与液状无机胶凝材料的体积比为2-6∶1；

④、将所述受火面板涂无机胶凝材料面朝上，将龙骨架对正角度后放在受火面板的无机胶凝材料上粘合，将已制好备用的泡沫液状无机胶凝材料注入龙骨架空腹中填满，再将待初凝状态的背火面板无机胶凝材料面盖在门扇龙骨架上粘合；

⑤、启动液压机将粘合的门扇和框架进行初步压整，以调整厚度要求；

⑥、将已压整至固定厚度的门扇10-30扇，整齐叠合平放在液压机上平衡施压，门扇内的无机胶凝材料迅速发生化学反应并产生高温，在固定压力下各门扇受火面板、龙骨架和背火面板的无机胶凝材料整体融合在一起；

通过液压机加压使模具内的防火无机胶凝材料挤压在框架的应火面和框架与门扇的结合部位和密封条上； 

⑦、四小时后待门扇和框架上的无机胶凝材料完全凝固后解除压力；

⑧、对门扇和框架进行切割整形贴装饰面或镶边，得到最终产品。