[发明专利]一种防火门现浇防火材料及防火门制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑行业防火材料，具体涉及一种防火门扇、框的现浇无机 胶凝材料。

背景技术

目前现有技术中的防火门扇、框的防火主要在材料与结构上进行改变，但 都是采用分体式制作防火门各部分然后组装成完整的门扇、框，由此方式制作 的门扇和门框各部件之间存在的缝隙或是接合面，在遇到火情时易被各个击破， 因而降低了整个防火门的防火效果。而且很多是采用固体物填充防火门内空档， 此方式易出现填充不到的死角及各种混合材料混合不均的问题，发生火情时， 裂缝处的抗火性远低于其它部位，有些填充物在受热时会产生有害物质，危及 人体健康，还有些采用玻璃纤维之类材料，此材料经过一段时间后会发生老化 现象，使得防火门的性能随着时间的推移慢慢降低。填充材料有采用岩棉、膨 胀珍珠岩等材料，采用此方法制作的防火门门扇易出现填充不均、各种阻燃材 料混合不均、空心门扇内填充有空隙或死角，降低了整个门扇的抗火性能，即 使不出现上述情况，采用此种方法制造的门扇整体抗火性也不高，抗火时间远 低于现在新的国家标准。有些防火门采用浇注液态水泥的方式，其采用的水泥 重量大，由此制作的防火门搬迁不易，且一般不采用先行制作，只能现场浇注。

如本人申请：94246538.5；97238059.6；公开的一种防火门、框的制作方式及 结构，将门、框的骨架表面采用一层防火浆料一层玻璃纤维的方式在门扇两面 形成一个包覆层，中间安装骨架，骨架中空部位利用若棉等填满，整体浇铸成 型由此形成的门扇受热后不易变型，且防火浆料中加有粘接剂使门扇表面的贴 附的防火板不易开裂，防火性能和整体性很好，为我国消防起了很好的保障作用。 但是内部空腹填充采用岩棉，不符国家GB12955-2008新标准的要求。岩棉是固 体，工人一但操作不慎，造成空隙，同时带来消防隐患。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种胶溶性好、轻质、耐高温的防火无机胶 凝材料，本方案采用方式如下：一种无机胶凝防火材料，包括氧化镁、氯化镁 溶液、改型剂、短纤维和粉煤炭，其改进在于，各组分按重量比分别为氧化镁 30-60％∶氯化镁溶液17-50％∶改型剂0.5-3％∶短纤维0.11％∶粉煤灰5-30％ 混合成液状无机胶凝材料，所述液状无机胶凝材料中添加有发泡剂，所述发泡 剂形成泡沫后加入液状无机胶凝材料中搅拌得到泡沫液状无机胶凝材料，所述 泡沫液状无机胶凝材料中泡沫与液状无机胶凝材料的体积比2-6∶1。

本方案另一优选方式：所述液状无机胶凝材料中还添加有轻质材料，所述 轻质材料占液体无机胶凝材料重量比为5-30％，所述轻质材料为木材锯末、矿 渣、膨胀珍珠岩颗粒、玻璃微珠、陶瓷泥球、高磷土或植物纤维中任意一种至 七种。

本方案再一优选方式：所述氯化镁溶液玻镁度为22°-29°。

本方案又一优选方式：所述的发泡剂采用按重量比动物蛋白50-85％、十二 烷基硫酸钠溶液10-30％和稳泡剂0.04～0.1％组成或茶皂素、牲血发泡剂、松香 皂发泡剂、消防用泡沫灭火液中一种。

本方案还一优选方式：所述的稳泡剂采用十二烷基苯磺酸钠、油酸、月桂 酸或二乙醇胺中一种。

本方案再一优选方式：所述的松香皂发泡剂按重量比采用烧碱8-10份、水 2-5份、松香2-3份在温度60℃～80℃混合而成。

一种现浇防火门的制作方法，包括如下步骤：

①、在搅拌机中先加入氯化镁溶液、短纤维和改性剂搅拌均匀；再加入其 他组份材料搅拌得到液状无机胶凝材料；

②、启动制板机或手工操作，将无机胶凝材料均匀的涂在面板上，分别制成受 火面板和背火面板，所述背火面板应提前20分钟以上涂无机胶凝材料待初凝， 受火面板无机胶凝材料涂层为4-10毫米，背火面板无机胶凝材料涂层为3-6毫 米，同一门扇的受火面板无机胶凝材料涂层厚度≥背火面板无机胶凝材料涂层 厚度；在框架形状对应的模具内现浇上一层防火无机胶凝材料层，所述涂层大 小4毫米小于10毫米，并将框架放在现浇有防火无机胶凝材料的模具内；

③、启动发泡机械，将发泡剂制成微小的空气泡并掺入液状无机胶凝材料中 再次搅拌；