[发明专利]一种降低苯含量的烷烃异构化方法有效
申请号: | 200910131987.X | 申请日: | 2009-03-31 |
公开(公告)号: | CN101851530A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 张秋平;王京红;孙义兰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 含量 烷烃 异构化 方法 | ||
1.一种降低苯含量的烷烃异构化方法,包括将含苯的烷烃原料在含沸石的中温异构化催化剂存在下进行加氢反应,使其中的苯加氢,将加氢产物进行精馏分离得到富含甲基环戊烷和环己烷的重馏分和沸点小于甲基环戊烷的轻馏分,将轻馏分在异构化催化剂存在下进行异构化反应,异构化反应产物再与重馏分混合。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的中温异构化催化剂包括0.01~2.0质量%的VIII族金属和含沸石的载体,所述载体由10~90质量%的氧化铝和10~90质量%的沸石组成。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于所述的沸石为ZSM-5、丝光沸石或Beta沸石。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的中温异构化催化剂包括0.01~2.0质量%的VIII族金属和复合沸石载体,所述复合沸石载体由10~90质量%的氧化铝和10~90质量%的复合沸石组成,其中复合沸石为1~99质量%的Beta沸石和1~99质量%的丝光沸石。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢反应的条件为160~220℃、1.5~2.5MPa、液体体积空速2~5h-1、氢/烃摩尔比2~4。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的将加氢产物进行精馏的塔顶温度为60~80℃,塔底温度为95~115℃,塔压力为0.05~0.3MPa,精馏理论塔板数为60~80。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的异构化催化剂的活性组分为沸石或固体超强酸,并含有0.01~2.0质量%的VIII族金属。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于所述的固体超强酸为负载硫酸根的二氧化锆,所述的沸石选自ZSM-5、丝光沸石、Beta沸石或它们中任意两种的混合物。
9.按照权利要求2或7所述的方法,其特征在于所述的VIII族金属为铂。
10.按照权利要求1所述的方法,其特征在于进行异构化反应的条件为140~290℃、1.5~2.5MPa、液体体积空速1~2h-1、氢/烃摩尔比2~4。
11.按照权利要求8或10所述的方法,其特征在于所述的异构化催化剂的活性组分为沸石时,异构化反应的温度为240~290℃,所述的异构化催化剂的活性组分为固体超强酸时,异构化反应的温度为140~240℃。
12.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的含苯的烷烃原料为重整拔头油或沸点小于85℃的直馏石脑油。
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