[发明专利]用于制造一面光滑的纸幅材的机器

权利要求书

1.一种用于制造一面光滑的纸幅材(12)的机器(10)，该机器带有成型区域(14)、挤压区域(16)和干燥区域(18)，在该机器中，所述纸幅材(12)的与待平滑的正面(34)对置的背面(42)既在为所述挤压区域(16)配设的压辊间隙(28)中也在为所述干燥区域(18)配设的第一压辊间隙(32)中分别与挤压毡(20，30)接触，其中，为所述干燥区域(18)配设的第一压辊间隙(32)形成在加毡的挤压元件(48)和平滑烘缸和/或扬克式烘缸(44)之间，其特征在于，

所述纸幅材(12)在幅材运行方向(L)上在为所述干燥区域(18)配设的第一压辊间隙(32)后面被导引通过为所述干燥区域(18)配设的第二压辊间隙(50)，该第二压辊间隙形成在光滑的挤压面(52)和所述平滑烘缸和/或扬克式烘缸(44)之间，并且所述纸幅材(12)的背面(42)在所述第二压辊间隙中与所述光滑的挤压面(52)接触。

2.如权利要求1所述的机器，其特征在于，与所述纸幅材(12)的背面(42)接触的光滑挤压面(52)通过尤其是具有弹性表面(54，64)的弯曲度调节辊(56)形成。

3.如权利要求2所述的机器，其特征在于，所述弯曲度调节辊(56)包括抗扭的轭梁(58)，尤其是弹性的辊套(54)环绕该轭梁，所述弯曲度调节辊(56)还包括设置在所述轭梁(58)和所述辊套(54)之间的、横向于幅材运行方向分布的尤其是液压的挤压单元(60)。

4.如权利要求3所述的机器，其特征在于，所述挤压单元(60)可通过为所述弯曲度调节辊(56)配设的控制装置和/或调节装置单独地、成组地和/或共同地控制。

5.如权利要求1至4之一所述的机器，其特征在于，所述弯曲度调节辊(56)的表面(54)在辊纵向如此地弹性和/或所述挤压单元(60)可通过所述控制和/或调节装置如此地控制，使得所述弯曲度调节辊至少基本上与所述平滑或扬克式烘缸(44)的表面轮廓在所述平滑或扬克式烘缸(44)的纵向上相匹配。

6.如权利要求1所述的机器，其特征在于，与所述纸幅材(12)的背面(42)接触的所述光滑挤压面(52)通过具有优选由橡胶或聚氨脂制成的弹性护套的凸起挤压辊形成。

7.如权利要求1所述的机器，其特征在于，与所述纸幅材(12)的背面(42)接触的所述光滑挤压面(52)通过带有光滑的挤压面的靴形辊形成。

8.如权利要求1至7之一所述的机器，其特征在于，借助于吸水的第一挤压毡(20)从所述成型区域(14)接收待制造的所述纸幅材(12)，并且待制造的所述纸幅材(12)与所述第一挤压毡(20)和至少基本上不吸水的光滑传送带(26)一起被导引通过为所述挤压区域(16)配设的压辊间隙(28)，所述第一挤压毡(20)在为所述挤压区域配设(16)的压辊间隙(28)之后立即被导引离开所述纸幅材(12)，并且所述纸幅材(12)连同所述光滑的传送带(26)被导引离开为所述挤压区域(16)配设的压辊间隙(28)，接着借助于尤其是经过特别预处理的吸水的、不被导引通过为所述挤压区域(16)配设的压辊间隙(28)的第二挤压毡(30)从所述光滑的传送带(26)接收所述纸幅材(12)，接着所述纸幅材(12)与所述第二挤压毡(30)一起被导引通过为所述干燥区域(18)配设的压辊间隙(32)。

9.如权利要求8所述的机器，其特征在于，所述第一挤压毡(20)在为所述挤压区域(16)配设的压辊间隙(28)之后立即就在与所述传送带(26)以及相应地与所述纸幅材(12)形成＞0°，优选＞10°的角度的情形下被导引离开所述纸幅材(12)。

10.如权利要求8或9所述的机器，其特征在于，为所述挤压区域(16)配设的压辊间隙(28)通过靴形压榨机(36，38)形成。

11.如权利要求1至10之一所述的机器，其特征在于，待平滑的所述纸幅材(12)的正面(34)通过所述纸幅材(12)的关于纸层形成的下方的一面形成。

12.如权利要求1至11之一所述的机器，其特征在于，所述第一挤压毡(20)作为上毡，而所述光滑的传送带(26)作为下面的带被导引通过为所述挤压区域(16)配设的压辊间隙(28)。