[发明专利]用于制造一面光滑的纸幅材的机器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造一面光滑的纸幅材的机器，该机器带有成型区域、挤压区域和干燥区域，其中，纸幅材的与待平滑的正面相对的背面既在为挤压区域配设的压辊间隙(Pressnip)中，也在为干燥区域配设的第一压辊间隙中分别与挤压毡接触，其中，为干燥区域配设的第一压辊间隙形成在加毡的挤压元件和平滑烘缸和/或扬克式烘缸之间。这种类型的机器记载在尚未公开的德国专利申请102007027270.9中。

背景技术

现在，一面光滑、面积重量通常为25至50g/m²的纸的制造在所谓的MG机器上实现(MG＝机器平滑)。在此，借助于平滑烘缸或扬克式烘缸上的挤压辊转送具有相对较低干燥度的幅材。

为产生高光滑度，也尤其已经建议，纸幅材以其待平滑的正面或好的面通过两个挤压辊相对平滑烘缸或扬克式烘缸挤压。在此，纸幅材的与待平滑的正面相对的背面不与平滑的辊子接触。纸幅材的背面相应具有高的粗糙度。借助于传统的、旧式的扬克式造纸机制造的纸的典型PPS值对于正面例如是3.0μm，而背面的有关值则＞7μm。

但在许多应用中也希望纸幅材的背侧的粗糙度较小，为此，迄今为止在扬克式机器下游连接砑光机，但现在是相当耗费的。

在用于制造一面光滑的纸的现代方案中，如也在较早的德国专利申请102007027270.9所述的机器那样，为改善干燥度和正面的光滑度，应用带有靴形压榨机(Schuhpresse)和传送带的压力机方案。然而，在此依然存在纸幅材的背面高粗糙度的问题。为了也能减小背面的粗糙度，需要一在背面带有热辊子的附加的软压辊间隙砑光机，这导致额外的投入及运行成本，然而至少是加长了机器。传统的，也就是说尤其硬的、带有也可以涂敷有橡胶的实心辊护套的挤压辊仅可以有限地与平滑烘缸或扬克式烘缸表面在具体运行条件下变形的轮廓相匹配。其必须向工作点凸起。蒸汽压力和线性力(Linienkraft)的变化导致烘缸长度上不均匀的挤压，并且也由此导致不令人满意的光滑度分布或光洁度横向分布。如果想实现相对平滑烘缸或扬克式烘缸的均匀挤压，运行窗口(Betriebsfenster)针对于烘缸的蒸汽压力和两个挤压辊在平滑烘缸或扬克式烘缸上的线性力受到强烈限制，这损害了整个机器的灵活性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，创造一种开头所述类型的改进的机器，在该机器中克服了前述问题。在此，应当尤其在减小纸幅材的背面的粗糙度时，在尽可能宽的运行窗口中在机器宽度上获得尽可能高的光滑度和光洁度的均匀性。

按照本发明，该技术问题由此解决，即，纸幅材在幅材运行方向在为干燥区域配设的第一压辊间隙之后被导引通过为干燥区域配设的第二压辊间隙，该第二压辊间隙形成在光滑的挤压面和平滑烘缸或扬克式烘缸之间，并且纸幅材的背面在该第二压辊间隙中与所述光滑的挤压面接触。

因为为干燥区域配设的第二压辊间隙未加毡并且在平滑烘缸或扬克式烘缸和光滑的挤压面之间形成，类似于胶版印刷机，首先减小背面的粗糙度。在正面改善光洁度值和光滑度值。

按照按本发明的机器的一种优选的实际实施形式，与纸幅材的背面接触的光滑的挤压面通过尤其是具有弹性表面的弯曲度调节辊形成。

在此，弯曲度调节辊有利地包括抗扭的轭梁，以便尤其是以弹性的辊套环绕该轭梁，以及包括设置在轭梁和辊套之间的、横向于幅材运行方向分布的、尤其是液压的挤压单元或支撑元件。在此，挤压单元可适宜地通过为弯曲度调节辊配设的控制和/或调节装置单独地、成组地和/或共同地控制。

如果弯曲度调节辊在辊纵向如此地弹性和/或挤压单元可通过控制和/或调节装置如此地控制，使得弯曲度调节辊至少基本上与光滑或扬克式烘缸的表面轮廓在其纵向相匹配，那么就是尤其有利的。因此，弹性辊套最优地在整个宽的线性力区域与光滑或扬克式烘缸套的轮廓相适应。在此，弯曲度调节辊在横截面上看呈圆柱状的形状至少基本上保持竖直。因此优选弯曲度调节辊在纵向的弹性模量小于弯曲度调节辊在周向的弹性模量。这种弯曲度调节辊可以是所谓的“NipcoElast”辊(Voith公司)。原则上各挤压单元可以加载相同的压力或至少部分地加载不同的压力。