[发明专利]风扇电动机无效
申请号: | 200910132441.6 | 申请日: | 2009-03-27 |
公开(公告)号: | CN101552515A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 大坪京史 | 申请(专利权)人: | 日本电产三协株式会社 |
主分类号: | H02K9/06 | 分类号: | H02K9/06;H02K1/22 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 马淑香 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风扇 电动机 | ||
1.一种风扇电动机,包括:
具有驱动磁体的转子部、以及
具有驱动线圈并将所述转子部可旋转地保持的定子部,
其特征在于,
所述转子部包括:将所述驱动磁体固定在内周侧的转子轭、以及具有多个叶片并固定在所述转子轭的外周侧的叶轮,
在所述叶轮的内周面和所述转子轭的外周面中的至少一个面上以规定的间隔形成有沿径向突出的多个肋,
所述转子轭被压入所述叶轮,以使所述叶轮的内周面和所述转子轭的外周面中的至少一个面与所述肋的径向端部抵接,
在位于相邻的所述多个肋之间的、所述叶轮的内周面与所述转子轭的外周面之间形成有间隙。
2.如权利要求1所述的风扇电动机,其特征在于,所述肋大致等角度间距地形成在所述叶轮的内周面和所述转子轭的外周面中的至少一个面上。
3.如权利要求2所述的风扇电动机,其特征在于,所述肋形成在所述叶轮的内周面上,并与形成在所述叶轮的外周面上的所述叶片的形成位置对应。
4.如权利要求1所述的风扇电动机,其特征在于,
所述叶轮用树脂形成,并形成为有底圆筒状,
所述转子轭形成为有底圆筒状,具有底部和固定有所述驱动磁体的筒部,
所述肋形成在所述叶轮的内周面上,且该肋的径向内周端与所述转子轭的筒部的外周面抵接,
所述转子轭的底部与所述叶轮的底部抵接。
5.如权利要求4所述的风扇电动机,其特征在于,构成所述转子部的转轴通过镶嵌成型固定在所述叶轮上。
6.如权利要求1所述的风扇电动机,其特征在于,
所述叶轮用树脂形成,并形成为有底圆筒状,
所述转子轭形成为有底圆筒状,具有与所述叶轮的底部抵接的底部,
在所述叶轮的底部形成有沿轴向突出的突起部,
在所述转子轭的底部形成有与所述突起部卡合的卡合孔,
配置在所述卡合孔的缘部处的所述突起部的前端侧相对于所述卡合孔朝所述轴向突出,成为用于通过热熔敷来固定所述叶轮和所述转子轭的热熔敷部,
所述热熔敷部因热量而熔化,与所述卡合孔的缘部热熔敷。
7.如权利要求6所述的风扇电动机,其特征在于,
在所述叶轮的底部形成有配置成圆环状的多个所述突起部,
所述卡合孔以圆形形态形成在所述转子轭的底部的中心。
8.如权利要求6所述的风扇电动机,其特征在于,
在所述叶轮的底部形成有抵接部,该抵接部与所述定子部抵接来限制所述定子部在所述轴向上的移动,
所述抵接部朝着与所述突起部相同的方向突出,且所述抵接部在所述轴向上的突出量比所述突起部在所述轴向上的突出量大。
9.如权利要求1所述的风扇电动机,其特征在于,
所述叶轮用树脂形成,并形成为大致有底圆筒状,
所述转子轭形成为大致有底圆筒状,具有与所述叶轮的底部抵接的底部,
所述肋形成在所述叶轮的内周面上,并形成至所述叶轮的底部与所述叶轮的内周面间的边界部分,
在所述叶轮的底部,从所述肋的端部朝所述叶轮的底部的中心延伸的大致辐射状的径向肋沿着轴向突出地形成,
所述转子轭的底部与所述径向肋抵接。
10.如权利要求9所述的风扇电动机,其特征在于,
在所述径向肋的内侧端形成有相对于该径向肋朝轴向突出的突起部,
在所述转子轭的底部形成有与所述突起部卡合的卡合孔,
配置在所述卡合孔的缘部处的所述突起部的前端侧相对于所述卡合孔朝所述轴向突出,成为用于通过热熔敷来固定所述叶轮和所述转子轭的热熔敷部,
所述热熔敷部因热量而熔化,与所述卡合孔的缘部热熔敷。
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