[发明专利]一种宽频高阻抗MnZn铁氧体材料及其制造方法

权利要求书

1.一种宽频高阻抗MnZn铁氧体材料，其特征在于：所述铁氧体材料包括主成份和辅助成分，所述主成分为47mol％-50mol％的Fe₂O₃、以MnO计29mol％-35mol％的Mn₃O₄和16mol％-21mol％的ZnO；以及

所述辅助成分选自SiO₂、CaCO₃、V₂O₅、Nb₂O₅中的至少一种，基于所述主成分的总重量，SiO₂为0.002wt％-0.01wt％、CaCO₃为0.01wt％-0.08wt％、V₂O₅为0.01wt％-0.07wt％、Nb₂O₅为0.01wt％-0.07wt％。

2.如权利要求1所述的宽频高阻抗MnZn铁氧体材料，其特征在于：所述铁氧体材料还掺杂Co₂O₃、SnO₂，基于所述主成分的总重量，掺杂的Co₂O₃为0.01wt％-0.5wt％、SnO₂为0.03wt％-0.5wt％。

3.如权利要求1或2所述的宽频高阻抗MnZn铁氧体材料，其特征在于：所述铁氧体材料具有大于10³Ω·m的直流电阻率、大于115℃的居里温度和2000±20％的起始磁导率。

4.如权利要求1或2所述的宽频高阻抗MnZn铁氧体材料，其特征在于：材料的居里温度用T_C＝6.475×(x(Fe₂O₃)-2x(ZnO)/3)-104计算，其中x(Fe₂O₃)表示铁氧体中Fe₂O₃的摩尔分数，x(ZnO)表示铁氧体中ZnO的摩尔分数。

5.一种如权利要求1所述的宽频高阻抗MnZn铁氧体材料的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将主成份Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO按所述比例混合均匀并烘干；

2)将步骤1)所得的粉料在800℃-1000℃下预烧1-3小时；

3)向步骤2)所得的粉料中按所述比例添加所述辅助成分中的至少一种，再加入以占所述主成分总重量计的60wt％-120wt％的去离子水、0.5wt％-3wt％的分散剂、0.5wt％-3wt％的消泡剂一起进行球磨，使球磨后的粉料粒径达到1-2微米；

4)基于所述步骤3)中所得的粉料的总重量，向所述步骤3)所得的粉料中添加7wt％-12wt％的有机粘合剂的水溶液，混合均匀造粒得颗粒料；

5)采用50Mpa-200MPa的压力，将颗粒料压制成生坯样品；

6)将步骤5)所得的生坯样品在1210℃-1350℃的烧结温度下烧结，并在所述烧结温度下保温2-8小时，然后冷却至180℃出炉，其中保温段氧分压为1％-15％，降温过程采用平衡氧分压。

6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于：所述步骤4)中的所述有机粘合剂为聚乙烯醇。