[发明专利]电镀废水破络合处理方法

说明书

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，涉及废水治理、资源回收利用技术，具体为一种生化法 与破络合组合电镀废水处理的新工艺。

背景技术

电镀是利用化学和电化学在金属或在其它材料表面上镀有各种金属的工艺。电镀技术广 泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，含有重金属离子、有机 化合物及无机化合物等有害物质。目前国内的电镀厂每年排放的40亿m³废水未达到国家排 放标准。有害物质进入环境后必定对生态产生严重危害。

电镀废水处理技术多样，主要可分为化学法、物理法、物化法以及生化法。化学法主要 借氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒、有害物质分解为无毒或低毒物质或将重金属经沉淀 和浮上法从废水中去除。物理法包括蒸发浓缩法及反渗透法。但由于物理法能耗大、运行费 用高等问题并没有大量推广应用。物化法包括吸附法、液膜法、离子交换法、电解絮凝法、 电渗透法等，以上方法也同样存在与物理法应用相同的问题。

生化法主要是用生物来治理电镀废水的高新生物技术。采用微生物处理电镀废水技术比 较简单，废水pH值范围较宽，具有较强的适应性。而且微生物法处理电镀废水运行控制简 单，容易实现设备成套化。同其他如化学法等比较，微生物中功能菌对金属离子的富集程度 高，污泥中金属浓度高且易回收，因此二次污染较少。近年来随着生物工程科学的发展，人 们对微生物的认识越来越深入，国内外大量的科研成果和工程实例结果表明，微生物法处理 电镀废水技术有重大的使用价值和显著的社会、环境经济效益。

目前，关于复合式工艺处理电镀废水研究日益增多。山东张子间采用微电解-生物法组合 工艺处理含铬电镀废水。试验结果表明经处理后重金属离子的净化率达99.9％。天津张敬等 人采用微电解-生物膜法复合工艺处理含重金属离子和氰离子的工业电镀废水，Zn²⁺的去除率 由50.5％提高到72％。福州江义平等人采用沉淀-碱性氯化法处理高浓度氰化物废水，通过补 充适量的亚铜离子使高浓度氰化物废水形成氰化亚铜沉淀，过滤后的滤液用次氯酸钠氧化， 使废水达标排放，废渣回收利用。专利(CN1557999)生化法治理电镀废水工艺中采用由脱硫弧 菌、脱硫球菌、脱硫带环菌组成的BM功能菌团两次处理电镀废水，不足之处是处理反应时 间较长，处理效率有待进一步优化。

发明内容

本发明的目的是针对含有多种重金属离子的电镀综合废水的处理提供一种对水质水量变 化适应性强、效率较高、技术稳定的处理工艺。通过本发明的生化法与破络合联合理工艺处 理的电镀废水可达到电镀污染物排放标准GB21900-2008的排放标准。

本发明的电镀废水处理工艺为一种复合式电镀废水处理工艺。所述工艺利用基于BM优 化菌的生化法联合破络合法针对含多种类型重金属的电镀废水进行处理。生化法应用于电镀 废水的前端处理，破络合法作为电镀废水的后端处理。

本发明的电镀废水生化法与破络合组合处理方法主要包括下述步骤：

(1)电镀废水均质均量后，根据Cr⁶⁺浓度调整至相应酸度，Cr⁶⁺浓度与酸度参考值为： Cr⁶⁺为50mg/L时，pH为3；Cr⁶⁺为200mg/L时，pH为1.5；

(2)调整pH后的电镀废水进入生化反应池，采用BM优化菌生化处理电镀废水，使用量 为每升电镀废水1～3毫升BM优化菌，处理时间1～2h；

(3)经生化处理后的电镀废水流入破络合塔，调节pH为8～9，在破络合塔内处理1～2h， 将络合态重金属转化为离子态后流出；

(4)经破络合处理后的电镀废水流入曝气池、混凝池进一步混凝除杂，最后进入沉淀池 进行泥水分离。

以上步骤(2)所述BM优化菌的来源为：以BM功能菌团为原料菌，每3d补充1次 Postgate’s C型培养基，每天通氮气15min，35℃生化培养箱恒温培养而成；再采用pH1～ pH7梯度型培养基，加入一定浓度的重金属溶液对菌种驯化培养，使BM优化菌具备处理 pH为1的重金属废水能力。