[发明专利]金属液体喷涂碳化装置

权利要求书

1.金属液体喷涂碳化装置，其特征在于：所述的金属液体喷涂碳化装置由金属液体喷涂装置(1)、下料装置(2)、保温箱(3)及输送机(4)构成，金属液体喷涂装置(1)由熔化炉(5)、金属液体泵(6)及喷头(7)构成，输送机(4)位于保温箱(3)内，喷头(7)位于保温箱(3)内的输送机(4)的输送带(8)的上方及下方，输送机(4)固定安装于保温箱(3)的箱体内，输送机(4)由输送带(8)、主动轮(10)、被动轮(11)及电机(12)构成，输送带(8)为履带式金属输送带，输送带(8)的中间为铁丝网，输送带(8)与主动轮(10)、被动轮(11)动配合连接，输送带(8)、主动轮(10)、被动轮(11)由耐温为600℃以上的金属材料制造，主动轮(10)通过变速箱(9)连接有电机(12)，变速箱(9)及电机(12)设于保温箱(3)的外面。

2.根据权利要求1所述的金属液体喷涂碳化装置，其特征在于：所述的金属液体喷涂装置(1)的熔化炉(5)位于保温箱(3)的下方，熔化炉(5)设有接口(13)与保温箱(3)连通，熔化炉(5)设有输出口(14)与金属液体泵(6)的输入口(15)连通，金属液体泵(6)的输出口(16)通过管道(17)与喷头(7)连通。

3.根据权利要求1所述的金属液体喷涂碳化装置，其特征在于：所述的熔化炉(5)内设有电加热元件(18)，熔化炉(5)内设有金属液体锡(19)，熔化炉(5)内设有温控器(20)，熔化炉(5)的温度控制范围是300℃-400℃。

4.根据权利要求1所述的金属液体喷涂碳化装置，其特征在于：所述的下料装置(2)安装于保温箱(3)的上方，下料装置(2)设有下料门(21)，下料装置(2)设有震动装置(23)，下料装置(2)的下料口(22)位于输送机(4)输送带(8)的上方。

5.根据权利要求1所述的金属液体喷涂碳化装置，其特征在于：所述的保温箱(3)设有电热元件(24)，保温箱(3)设有温度传感器(25)，保温箱(3)控制的温度为250℃-300℃。

6.根据权利要求1所述的金属液体喷涂碳化装置，其特征在于：所述的喷头(7)设于输送带(8)上方及下方的中间，位于输送带(8)上 方中间的喷头(7)有两个或多个，位于输送带(8)下方中间的喷头(7)有两个或多个。

7.根据权利要求1所述的金属液体喷涂碳化装置，其特征在于：所述的保温箱(3)、熔化炉(5)设有保温层。

8.根据权利要求1所述的金属液体喷涂碳化装置，其特征在于：所述的保温箱(3)设有出料口(26)，出料槽(27)倾斜设于出料口(26)上，出料槽(27)的接料口(28)位于输送机(4)的旁边，保温箱(3)内设有金属液体锡(19)的收集槽(29)，收集槽(29)的设有接口(30)与熔化炉(5)的接口(13)连通，保温箱(3)的出料口(26)设有活动门(31)。

9.根据权利要求1所述的金属液体喷涂碳化装置，其特征在于：所述的金属液体喷涂碳化装置的工作原理是：利用熔化炉将金属锡熔化为金属液体，利用泵将金属液体锡喷涂在输送带铁丝网上的竹木制品上，利用雾化的金属液体锡将竹木制品的表面碳化，碳化后的竹木制品经输送带送出到保温箱外的料筐内，通过控制输送带的转速来控制竹木制品被喷涂的时间来控制竹木制品表面碳化的深度。