[发明专利]马达定子及其制造方法有效
申请号: | 200910147789.2 | 申请日: | 2009-06-19 |
公开(公告)号: | CN101931289A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 洪银树;尹佐国 | 申请(专利权)人: | 建准电机工业股份有限公司 |
主分类号: | H02K15/02 | 分类号: | H02K15/02;H02K1/12 |
代理公司: | 北京汇智英财专利代理事务所 11301 | 代理人: | 郑玉洁 |
地址: | 中国台湾高雄市苓*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 马达 定子 及其 制造 方法 | ||
1.一种马达定子的制造方法,其特征在于,包含下列步骤:
前置步骤,提供一个板片,并在该板片的一侧表面形成至少一个绕线部;
绕线步骤,准备一个线圈组,将该线圈组缠绕于该板片的绕线部;
成型步骤,将该板片卷绕形成具有中心孔的一个环套,使各该绕线部及该线圈组位于该中心孔内;及
定型步骤,使该环套固定为环圈状,以制成一个马达定子。
2.依权利要求1所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该定型步骤是将该板片的两端相互结合,使该环套固定为环圈状。
3.依权利要求2所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该板片的两端的结合方式选用卡扣、粘合及焊接的其中至少一种。
4.依权利要求3所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该前置步骤所提供的板片于两端分别加工出一个凸块及一个凹槽,在该定型步骤用以结合该板片的两端时,将该凸块卡合于该凹槽。
5.依权利要求3所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该前置步骤所提供的板片于一端加工出相对的两个挡板,再于另一端加工出一个凸板,在该定型步骤用以结合该板片的两端时,将该凸板卡合于该两个挡板之间。
6.依权利要求1所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该定型步骤是预先准备一个套筒,再将该环套置入该套筒,使该环套固定为环圈状。
7.依权利要求6所述的马达定子的制造方法,其特征在于,另准备一个抵撑件,并于该环套置入该套筒后,将该抵撑件迫入该板片的两端之间,使该环套抵紧该套筒的内侧周面。
8.依权利要求6所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该套筒以具有封磁效果的金属材料制成。
9.依权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该前置步骤采用射出成型方式制成该板片,并于射出成型的过程中,同时于该至少一个绕线部中包覆至少一个导磁件。
10.依权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该前置步骤所提供的板片于该至少一个绕线部的表面加工形成至少一个卡槽,并在该至少一个卡槽结合至少一个导磁件。
11.依权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该板片由绝缘材料制成。
12.依权利要求9所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该板片由绝缘材料制成。
13.依权利要求10所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该板片由绝缘材料制成。
14.依权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该前置步骤所提供的板片于一侧表面加工出至少一个定位件,以供进行该绕线步骤时,将该线圈组缠绕固定于该至少一个定位件。
15.依权利要求9所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该前置步骤所提供的板片于一侧表面加工出至少一个定位件,以供进行该绕线步骤时,将该线圈组缠绕固定于该至少一个定位件。
16.依权利要求10所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该前置步骤所提供的板片于一侧表面加工出至少一个定位件,以供进行该绕线步骤时,将该线圈组缠绕固定于该至少一个定位件。
17.依权利要求11所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该前置步骤所提供的板片于一侧表面加工出至少一个定位件,以供进行该绕线步骤时,将该线圈组缠绕固定于该至少一个定位件。
18.依权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该定型步骤所提供的套筒于内侧周面加工出一个凸部,并在该环套置入该套筒后,使该凸部限位于该板片的两端之间。
19.依权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的马达定子的制造方法,其特征在于,该前置步骤另于该板片的一侧表面加工形成至少一个沟槽,在该成型步骤中,进行该板片的卷绕作业。
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