[发明专利]大豆蛋白免疫活性肽的制备方法及其产品

说明书

技术领域

本发明涉及一种大豆活性肽的制备方法，尤其涉及一种具有免疫功能的大豆蛋白活性 肽的制备方法以及由该方法制备得到的产品，属于大豆加工领域。

背景技术

我国是农业大国且是大豆的故乡，大豆的产量居世界第四位，而大豆的加工利用却远 远落后于国外先进国家。作为农作物的大豆要实现高附加值就必须提高加工技术、加工产 品档次。近年来，我国的大豆精深加工产品已有了一定的发展，从豆乳粉到大豆分离蛋白 到大豆生理功能成份的开发都充分体现了加工技术的进步。但由于管理和多方面的原因， 我国的大豆分离蛋白企业都不景气，国内近百家的大豆蛋白企业，其中大部分停产或半停 产。就产品而言，大豆分离蛋白本身就是一个附加值高的大豆精深加工产品，由于它的多 样功能特性而广泛地应用于各个领域，而我国的分离蛋白生产之所以不景气，是因为产品 性能单一，品种单一，质量不稳定，致使其应用受到很大限制，这是滞销的一个主要原因。 因而开发大豆的各个功能特性，提高产品质量，增加产品品种，并协同应用研究将是我国 大豆蛋白开发的又一新起点。

众所周知，生物修饰技术是二十一世纪首推的安全可靠的高新技术，其中的酶改性也 是食品工业的首选，利用生物修饰技术对大豆蛋白进行改性即通过蛋白酶水解大豆蛋白， 改变其功能特性，是一种制造低粘度、高分散性，发挥产物特殊特性的一种有效方法，而 且作用条件温和、专一性强，并且这种处理对大豆蛋白功能性质的改变包括增大溶解度、 阻止热凝结、增大泡沫体积。水解控制适度既可达到理想效果又不破坏专门用途对功能的 要求。由于生物改性的安全性及适用性，因此具有很好的应用前景，目前国内对此项研究 尚处于起步阶段，市场上各种功能性大豆蛋白的产品也均为进口产品。

在美国、日本生物改性大豆蛋白的研究与开发已进入产业化阶段，主要关键技术为蛋 白酶的选择及产物苦味的控制，开展了从简单的复合水解物到单组分功能性水解产物分离 的研究，并开发多系列产品。

国外大豆的加工业发展水平高于我国，以美国、日本为代表西方国家。不论在基础研 究还是生产应用上都非常先进，集团化大豆产业早已形成，资金雄厚，产品多样化，应用 广泛，产量大。大豆食品生产实现了规模化和现代化、对大豆保健成分进行深入开发、综 合开发。2005年美国大豆蛋白质、大豆纤维和大豆异黄酮等大豆原料销售额增加至6.529 亿美元。目前，技术趋势是采用现代食品分离技术、微胶囊造粒技术、酶促反应等生物工 程技术，其中酶促反应技术在加工过程中能保持大豆营养成分，不产生其他化学残留物， 可改善食品风味提高食品的功能价值，大大拓宽了大豆精深加工利用的范围，提高了综合 开发能力。

大豆肽是一种比大豆蛋白更为优质、新型的大豆蛋白酶改性产品。大豆肽具有易消化 吸收，能迅速供给机体能量，无蛋白变性，无豆腥味，液体粘性小和受热不凝固等特性， 尤其是具有降低血清胆固醇、降血压、增加免疫和促进脂肪代谢等独特的生理功能。大豆 肽在食品、医药、日用化工等领域中都有开发前景和巨大的市场潜力。

到目前为止，免疫活性肽的研究仍处于实验水平，还没有一套较为有效的制备方法。 活性肽按获取方法不同大致可分为四类：(一)分离纯化天然活性肽；(二)化学合成法； (三)重组DNA法；(四)蛋白质酶解法。不同的方法适合不同的目的，取决于目的肽的 长短、数量、用途以及制备成本。每种方法也各有其优缺点。天然活性肽来源少，提取成 本高，不可能大规模开发应用，另外提取的生物活性肽残存的有机溶剂会带来毒性问题。 化学合成法广泛用于生产合成高营养价值、中等长度的医药用肽，但是它的成本高，而且 副产品等残留化合物对人体有害，此方法仅在实验规模中使用。重组DNA技术适用于大 分子肽和蛋白质的生产，现在也广泛应用于实验室及工业生产中，但与其它方法相比较发 展尚未成熟。酶法生产功能肽有很多优点，如生产条件温和、产品安全性高且可定位生产 特定的肽，成本低，已成为生物活性肽最主要的生产方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种大豆蛋白免疫活性肽的制备方法以及由该方法所得到的大 豆蛋白免疫活性肽产品。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种大豆蛋白免疫活性肽的制备方法，包括以下步骤：将大豆分离蛋白用蛋白酶进行 水解反应；将所得到的大豆分离蛋白水解液用超滤膜进行超滤；收集超滤液，即得。