[发明专利]射出成型的模具及其制造方法无效
申请号: | 200910151048.1 | 申请日: | 2009-07-07 |
公开(公告)号: | CN101941141A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 黄威达 | 申请(专利权)人: | 和硕联合科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/24 | 分类号: | B23P15/24;B29C45/26;B29C45/73;B29C33/38;B29C33/02 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 赵蓉民 |
地址: | 中国台湾台北*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 射出 成型 模具 及其 制造 方法 | ||
1.一种射出成型的模具的制造方法,其特征是,包含:
提供至少一个温控元件;
以第一基材包覆上述温控元件;以及
机械加工上述第一基材以形成模具本体,上述模具本体具有模穴。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征是,上述第一基材利用喷焊方式或浇铸方式包覆上述温控元件。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征是,上述第一基材的材料包含铜、铁、铝、锌、锡、镍、上述金属合金或其组合。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征是,上述制造方法还包含:
形成平整层于上述模穴。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其特征是,上述平整层利用电镀方式、电铸方式、喷焊方式或化学沉积方式形成于上述模穴。
6.根据权利要求4所述的制造方法,其特征是,上述制造方法还包含:
以精加工工艺加工上述平整层。
7.根据权利要求6所述的制造方法,其特征是,上述精加工工艺包含精磨、研磨、抛光或其组合。
8.根据权利要求4所述的制造方法,其特征是,上述平整层的材料包含铜、铁、铝、锌、锡、镍、合金或其组合。
9.根据权利要求1所述的的制造方法,其特征是,上述制造方法还包含:
对应上述温控元件形成隔热层于上述第一基材上。
10.根据权利要求9所述的制造方法,其特征是,上述制造方法还包含:
形成第二基材于上述隔热层上,上述隔热层位于上述第一基材与上述第二基材之间。
11.根据权利要求1所述的制造方法,其特征是,上述温控元件为冷却板、冷却管、加热板、加热管或其组合。
12.根据权利要求1所述的制造方法,其特征是,提供上述温控元件前,上述制造方法还包含:
制作上述温控元件为预设形状。
13.一种射出成型的模具,其特征是,包含:
模具本体,具有模穴,上述模具本体由第一基材机械加工所形成;
温控元件,包覆于上述模具本体内;以及
隔热层,对应上述温控元件形成于上述模具本体。
14.根据权利要求13所述的模具,其特征是,上述第一基材利用喷焊方式或浇铸方式包覆上述温控元件。
15.根据权利要求13所述的模具,其特征是,上述第一基材的材料包含铜、铁、铝、锌、锡、镍、上述金属合金或其组合。
16.根据权利要求13所述的模具,其特征是,上述模具还包含第二基材,上述隔热层位于上述第一基材与上述第二基材之间。
17.根据权利要求13所述的模具,其特征是,上述模具还包含:
平整层,设置于上述模穴。
18.根据权利要求17所述的模具,其特征是,上述平整层利用电镀方式、电铸方式、喷焊方式或化学沉积方式设置于上述模穴。
19.根据权利要求17所述的模具,其特征是,上述平整层的材料包含铜、铁、铝、锌、锡、镍、上述金属合金或其组合。
20.根据权利要求13所述的模具,其特征是,上述温控元件为冷却板、冷却管、加热板、加热管或其组合。
21.根据权利要求13所述的模具,其特征是,上述温控元件的形状为板状、网状、直线型、S型、U型或螺旋型。
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