[发明专利]一种可生物降解的气化性防锈珍珠棉及其制造方法

权利要求书

1.一种可生物降解的气化性防锈珍珠棉的制造方法，其特征在于，所 述制造方法，包括以下步骤：

a、按照重量份数比配置原料的步骤：

苯甲酸钠    5～15份，

糊精        2～6份，

苯丙三氮唑  3～9份，

钼酸钠      3～9份；

b、混料的步骤：将苯甲酸钠，糊精，苯丙三氮唑，钼酸钠，分别投入 搅拌机中进行混料；然后将混合料投入到粉碎机中粉碎成为250～350目大 小；

c、按照重量份数比配置分散剂的步骤：

羟乙基纤维素    3～8份，

硬脂酸锌        4～10份，

聚乙烯蜡        4～10份；

d、二次混料的步骤：将羟乙基纤维素，硬脂酸锌，聚乙烯蜡分别投入 到步骤b获得的混合料中，进行二次混料；

e、按照重量份数比配置添加剂的步骤：

含氧生物降解添加剂50～150份

茂金属石蜡聚合体250～750份；

f、三次混料的步骤：将2500～7500份的低密度聚乙烯颗粒，含氧生物 降解添加剂，茂金属石蜡聚合体分别投入到步骤d获得的混合料中，使用高 速搅拌机进行三次混料；

g、将步骤f获得的混合料吹塑成型的步骤。

2.根据权利要求1所述可生物降解的气化性防锈珍珠棉的制造方法， 其特征在于，步骤b混料过程为匀速混料，混料时间为15～30分钟。

3.根据权利要求1所述可生物降解的气化性防锈珍珠棉的制造方法， 其特征在于，步骤d二次混料过程为匀速混料，搅拌机转速为15～35转/分 钟；匀速搅拌时间为20～40分钟。

4.根据权利要求1所述可生物降解的气化性防锈珍珠棉的制造方法， 其特征在于，步骤f三次混料过程为高速混料，在75～95℃的混料温度下高 速混料20～40分钟。

5.根据权利要求1所述可生物降解的气化性防锈珍珠棉的制造方法， 其特征在于，步骤g吹塑成型的步骤为：将步骤f获得的混合料投入到珍珠 棉成形机内，在170～210℃下加工吹塑成型。

6.根据权利要求1所述可生物降解的气化性防锈珍珠棉的制造方法， 其特征在于，步骤e配置添加剂的步骤中采用的含氧生物降解添加剂为英国 wells plastic co.ltd公司生产，茂金属石蜡聚合体为日本prime polymer co.ltd 公司生产。

7.一种如权利要求1-6任一项所述可生物降解的气化性防锈珍珠棉的 制造方法制造出来的珍珠棉，其特征在于，所述珍珠棉的各组分重量份数配 比为：

苯甲酸钠        5～10份，

糊精            2～4份，

苯丙三氮唑      3～6份，

钼酸钠          3～6份，

羟乙基纤维素    3～5份，

硬脂酸锌        4～7份，

聚乙烯蜡        4～7份，

低密度聚乙烯颗粒2500～5000份，

添加剂：

含氧生物降解添加剂50～100份，

茂金属石蜡聚合体  250～500份。

8.根据权利要求7所述的珍珠棉，其特征在于，所述珍珠棉具有一个 或多个包含截面穿孔的区域，所述截面穿孔用于将所述珍珠棉与其所承载的 金属物体楔合，增加所述珍珠棉与其所承载的金属物体在移动过程中作为一 个整体的稳定性和缓冲性。