[发明专利]一种可生物降解的气化性防锈珍珠棉及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止金属腐蚀的包装材料，特别涉及一种可生物降解的 气化性防锈珍珠棉及其制造方法。

背景技术

铁及其他非铁金属产品在运输过程中，其包装要求具备一定得缓冲作用， 因此常常需要将金属物品嵌卡在珍珠棉的卡槽内。而现阶段市面上的珍珠棉 绝大部分以聚乙烯为原料制成，这种产品分子量高，废弃时不易分解，易污 染环境。而且烧毁时会形成二恶英等致癌物质，对空气产生污染、对人体产 生危害。(大气环境中的二恶英90％来源于城市和工业垃圾焚烧。含铅汽油、 煤、防腐处理过的木材以及石油产品、各种废弃物特别是医疗废弃物在燃烧 温度低于300-400℃时容易产生二恶英。二恶英是环境内分泌干扰物的代表， 它们能干扰机体的内分泌，产生广泛的健康影响。二恶英能引起雌性动物卵 巢功能障碍，抑制雌激素的作用，使雌性动物不孕、胎仔减少、流产等)。 因此，此类产品废弃时需支付巨资清除，清除过程中产生其他污染物也是不 可避免的现状。鉴于上述情况，迫切需要可降解的珍珠棉出现。

目前，生物降解方面普遍使用的原料是淀粉类产品，但淀粉降解剂大大 降低了产品的物理性能，因此淀粉类不太适合用于降解原料。而现阶段还在 使用用于防腐剂原料来分析，其原料化学药品如铬、磷、吡啶等是污染环境 的化学药品；胺、硝酸盐等是对人体有害的药品。这些现状都迫切地需要开 发出新型材料来制作出可生物降解的珍珠棉。

另外，普通珍珠棉产品没有防锈功能，所以在运送金属的物流过程中， 需要另外使用防锈纸或防锈油、防锈膜等防锈包装材料才能维持其防锈功 能，这就增加了物品流通过程中的工序，造成物品增重，包装复杂，不利于 金属产品的运输。

上述种种问题的存在，急切的需要出现一种尖端环保的新型材料，来制 造出可生物降解的、可防锈的气化性珍珠棉。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种可生物降解的珍珠棉，解决 了目前处理废弃的珍珠棉主要方法即烧毁，填埋时存在的环境问题。同时， 又赋予了防锈性能，使其无论在多么恶劣的条件下均保持防腐防锈性能。

为解决上述技术问题，本发明在原料中使用了新的添加剂，以增加聚乙 烯产品的生物降解性，并且强化物理性能的同时又能保持均匀的防锈性能， 制造出环保的、可降解的气化性防锈珍珠棉。为此，本发明提供了一种可生 物降解的气化性防锈珍珠棉的制造方法，其中，所述制造方法，包括以下步 骤：

a、按照重量份数比配置原料的步骤：

苯甲酸钠    5～15份，

糊精        2～6份，

苯丙三氮唑  3～9份，

钼酸钠      3～9份；

b、混料的步骤：将苯甲酸钠，糊精，苯丙三氮唑，钼酸钠，分别投入 搅拌机中进行混料；然后将混合料投入到粉碎机中粉碎成为250～350目大 小；

c、按照重量份数比配置分散剂的步骤：

羟乙基纤维素3～8份，

硬脂酸锌    4～10份，

聚乙烯蜡    4～10份；

d、二次混料的步骤：将羟乙基纤维素，硬脂酸锌，聚乙烯蜡分别投入 到步骤b获得的混合料中，进行二次混料；

e、按照重量份数比配置添加剂的步骤：

含氧生物降解添加剂50～150份

茂金属石蜡聚合体250～750份；

f、三次混料的步骤：将2500～7500份的低密度聚乙烯颗粒，含氧生物 降解添加剂，茂金属石蜡聚合体分别投入到步骤d获得的混合料中，使用高 速搅拌机进行三次混料；

g、将步骤f获得的混合料吹塑成型的步骤。

所述步骤b混料过程为匀速混料，混料时间为15～30分钟。

所述步骤d二次混料过程为匀速混料，搅拌机转速为15～35转/分钟； 匀速搅拌时间为20～40分钟。

所述步骤f三次混料过程为高速混料，在75～95℃的混料温度下高速混 料20～40分钟。

所述步骤g吹塑成型的步骤为：将步骤f获得的混合料投入到珍珠棉成 形机内，在170～210℃下加工吹塑成型。

所述步骤e配置添加剂的步骤中采用的含氧生物降解添加剂为英国 wells plastic co.，ltd公司生产，茂金属石蜡聚合体为日本prime polymer co，.ltd 公司生产。