[发明专利]固定装置结构及其制造方法

说明书

技术领域

本发明提供一种固定装置结构及其制造方法，尤指于对接套筒于中空管体前缘的结合部开口处利用加工方式设有防焊物，以防止结合部与第一板块上的接合孔于回焊时焊料产生溢锡的固定装置结构及其制造方法，并具有可方便锁接组装以及提高制造品质与良率、降低生产的成本效用。

背景技术

一般的面板(板对板)进行组合时，为利用具备有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接，其将螺钉、套环固定于第一面板上，并旋动于旋钮而使螺钉锁入于第二面板形成预置定位，再利用手工具将螺钉锁紧后，则使第一面板为与第二面板锁接固定成为一体，且可运用在工作母机或是其他板对板作连接的板材上使用。

然而，就以上述的工作母机的动力装置或速率调整装置来说，其都是设置于壳体所形成空间内部，而为了让使用者可在发生当机或故障、损坏时便于维修或调整其输出速率，则在工作母机的动力装置或速率调整装置的壳体上设置有一可供活动组装、拆卸的板材，但是板材与工作母机间的定位方式也是要以多个定位螺丝直接进行锁接固定，但这种锁接固定方式往往于锁接过程中容易因使用者疏忽而于卸下板材的同时造成定位螺丝的遗失，且不便快速组装、拆卸。

再者，便有业者研发出此种为由套帽、螺杆部及定位座所组成的固定装置，先将固定装置的定位座卡固于板材的穿孔中后，再利用螺杆部锁接于另一板材上形成固定，并当使用者卸下板材时，固定装置仍可通过定位座固定于板材的穿孔中而不会因使用者的疏忽、不慎造成遗失；此外，固定装置与板材组装结合方式，利用自动化机械取起定位座，使其前端对正嵌入于板材上的穿孔中，以进行定位座与板材穿孔周围锡膏的回焊制程而结合成为一体，再将弹簧套接于螺杆部上，且利用自动化机械来取起套帽进行与定位座对正压接组装形成良好的挡止定位。

惟一般定位座大多为不锈钢(Stainless Steel)，或是其他金属材质经由表面处理(如电镀、化学镀等)所制成，使其定位座将极易因表面特性而对焊料具有拒焊性，即必须沾附助焊剂，且通常会先在定位座前端开口处涂布有锡膏，但因定位座进行与板材上的穿孔于进行回焊制程时，将使用以焊设定位座与板材穿孔间的锡膏会因高温而产生熔融的缺失发生，以致此液态锡便会沿着定位座表面与穿孔间微小间隙渗入所造成虹吸现象(一般称为溢锡或爬锡过高现象)，甚至可能会渗入定位座前端开口内壁面处形成阻塞、影响螺杆部无法露出开口外，而造成固定装置与另一板材进行锁接固定时的组装上不便与困难度，且容易使定位座与穿孔的间焊料的附着面积相当有限，以及结合力、焊接强度降低等缺生发生，也可能因焊料剥离导致焊接结构上的破坏，进而造成固定装置产品不良率增加以及品质控管不易、生产成本的提高者。

因此，如何有效解决上述习用的缺失与不足，即为从事此行业者所亟欲改善的方向所在。

发明内容

发明人有鉴于上述的问题与缺失，搜集相关资料经由多方评估及考量，方以从事此行业的多年经验通过不断的试作、修改，始设计出此种固定装置结构及其制造方法的发明专利诞生。

本发明的主要目的在于提供一种固定装置结构及其制造方法，以防止溢锡现象发生。

本发明的一种固定装置的制造方法，尤指可防止固定装置与第一板块焊设时焊料产生溢锡现象的制造方法，包括下列步骤进行处理：(A)将对接套筒的基材以加工机具成型出前缘具结合部的中空管体，且结合部一侧开口处设有防焊物，并于结合部外侧周边上则形成有焊接面；(B)将对接套筒于结合部外侧的焊接面与第一板块上的接合孔周围焊料表面形成抵贴后，再进行回焊制程而结合成为一体。

本发明的一种固定装置结构，包括有对接套筒、锁固元件、外套管及弹簧，该对接套筒包括一中空管体，于该中空管体内部形成有套合空间，且套合空间内壁面处设有抵持部，而对接套筒前缘形成有具开口的结合部，该结合部的该开口处设有供防止焊料产生溢锡的防焊物，并于结合部外侧周边上则形成有焊接面，该焊接面与外部产品所具第一板块表面接合孔周围焊料进行回焊后结合成为一体；该锁固元件于旋动头端底面向下延伸有具螺接部的杆身，且该螺接部穿入套合空间内活动位移；该外套管结合于锁固元件的旋动头端外侧处，其中空管体内部形成有供收容对接套筒及弹簧的容置空间；该弹簧位于该对接套筒与该锁固元件间，并以弹簧二侧分别与该对接套筒的抵持部、该锁固元件的旋动头端抵持定位而呈弹性变形位移。