[发明专利]匀浆膳干粉的制造方法

说明书

技术领域本发明涉及的是一种匀浆膳干粉的制造方法，属生活需要之食品处理制造技术领域。

背景技术匀浆膳是一种人工将多种天然食物经合理配制并制作成流质态的特种食品，其所含营养类似于正常人的膳食结构。它通常热能充足、比例适当、各种营养素齐全，并具渗透压正常，对胃肠道无刺激，符合消化道生理功能，易消化吸收等特征，并且含有来自天然食物的纤维素，有利于维持肠粘膜细胞的正常功能及预防便秘。它可根据病人情况对配方进行适时合理调整。合理的匀浆膳为鼻饲病人提供了良好的肠内营养基础，达到了维持和增加体重，增强机体抵抗力的目的，对疾病的康复有重要的作用。

匀浆膳主要应用于：

1、严重创伤、消耗性疾病、手术后、肿瘤放、化疗的病人

2、脑血管意外昏迷、颅脑损伤昏迷、失去意识、失去咀嚼咽吞能力、不能进食、神经性厌食的病人。

3、消化功能不全或无法正常进食的各种胃肠道疾病的病人

4、口腔及头面部烧伤、口腔癌或食道手术、食道狭窄的病人

5、糖尿病、应急性高血糖患者及需要高膳食纤维饮食的人群

匀浆膳可经口服、鼻胃管饲和胃造瘘管推入人体胃部内。每人每日的摄入量可以根据病人的病情，如是否出现腹胀、腹泻，是否有不适应感等各种情况而定，一般情况下每日的总量为1500ml～2000ml。

作为工业产品的匀浆膳实质上是匀浆膳干粉，在食用时用水或其他液体，如牛奶、果汁等调制成流质才成为可以进食的匀浆膳。以往匀浆膳干粉制造方法如中国发明专利ZL200410077371.6“工业化匀浆膳及其制备方法”所公开的，其介绍的工业化匀浆膳的制备方法，包括“(1)制备膨化粉备用，其过程为：将大米、玉米、大豆、小米分别筛选称重，大豆和玉米碾碎成小颗粒后，将以上物质混和，通过挤压膨化机加工成条状，挤压膨化机器转速为400r/min，混和原料水分控制在10～15％，粒度控制在15～20目，挤压后的混和料通过药物粉碎机加工成80～120目的细粉；(2)将果蔬粉与麦芽糊精预先混和，猪肉粉、大豆蛋白粉、奶粉、全脂豆粉和步骤(1)制备的膨化粉按配方重量从大到小的顺序加入到混和机中混和，然后加入预先混和果蔬粉与麦芽糊精进行第二次混和，混和时间为5～10分钟；(3)进行微波灭菌处理。”其中果蔬粉的制备方法是“取新鲜果蔬清洗去皮，切成3～5mm小颗粒或薄片，在煮沸的水中烫漂后放入托盘中，在烘箱中烘烤，烘箱温度为120℃，烘烤时间为30分钟，每10分钟排湿一次，待果蔬表面水脱除后，温度调至65～75℃，3～4小时后烘干，每半小时排湿一次，直至烘干为止；取出干品，用药物粉碎机粉碎成80～120目的细粉。”。猪肉粉的制备方法是“采用新鲜猪肉或冷冻猪肉，如果是冷冻品，则需在流动水中解冻，解冻后同鲜猪肉一样，清洗，绞碎，除去血水、杂质，再加入高压釜中，按1∶2加入洁净水及1％食盐，在100℃下煮10min，过滤，除去含有油、水的混和物，得较熟的含有香味的猪肉，再用捣碎机或绞肉机绞碎，破坏结构，放入托盘中，在减压烘箱中烘烤，烘箱温度在85℃半小时，待表面水脱除后，温度调致65～75℃，3～4小时后烘干。取出干品，用粉碎机加工到80～120目。”

但上述方法存在一些不足，主要是将原料经过膨化或烘烤脱水来提高粉碎程度和获得干的粉状原料，但其最终粒度最高也才达到120目，不仅破坏了产品本身的营养还使使用者吸收效果不够好。

发明内容针对上述不足，本发明所要解决的技术问题是在不使用膨化或烘烤工艺的前提获得粉碎度更高的原料干粉，以提供一种产品效果更佳的匀浆膳干粉的制造方法。

本发明提供的匀浆膳干粉的制造方法，是先将原料制成原料干粉，然后按有关医学或营养学要求的比例将所选择的原料干粉混合配制；其中将原料制成原料干粉的过程包括清洗、熟化、脱水和粉碎工序，所说脱水工序采用冷冻干燥工艺，即将熟化后的原料先置于温度低于-25℃的速冻装置中快速冷冻，至原料内部温度达到-25℃以下时结束冷冻；再在恒温真空的冷冻干燥装置中使被冰冻的水份升华，所说冷冻干燥装置在工作时依次所设定的恒温温度为80～90℃、60～75℃、45～60℃，所维持的相对真空度为-50～-60Pa，三个恒温段的时间在3～4hr、4～6hr、6～8hr，干燥后物料的含水量以质量百分比计为10％以下。