[发明专利]一种含氟苯硼酸的制备方法无效
申请号: | 200910153604.9 | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN101671352A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
发明(设计)人: | 俞传明;苏为科;金蓓蓓;叶海伟;何人宝;王莺妹 | 申请(专利权)人: | 浙江工业大学;滨海永太医化有限公司 |
主分类号: | C07F5/02 | 分类号: | C07F5/02 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 | 代理人: | 黄美娟;王 兵 |
地址: | 310014*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含氟苯 硼酸 制备 方法 | ||
(一)技术领域
本发明涉及一种含氟苯硼酸的制备方法,包括3-氟苯硼酸和3,4,5-三氟苯硼酸的制备方法。
(二)背景技术
3-氟苯硼酸和3,4,5-三氟苯硼酸是一类重要的医药化工中间体,在有机及药物合成中有广泛的应用。除了其重要应用于Suzuki偶联反应外,还有其它方面的应用:例如用作催化剂,催化羧酸和胺缩合反应,催化羧酸还原为醇;与α,β-不饱和化合物发生1,4-共轭加成反应合成β-芳基取代羰基化合物等。这些反应大多数采用相对无毒而又廉价的普通试剂,反应条件温和,产率高,立体选择性好。而近年来,随着液晶显示技术的不断发展,对含氟液晶显示材料的需求不断增加,而含氟苯硼酸是合成含氟液晶显示材料的关键中间体。
综上所述,含氟苯硼酸有着极为广阔的应用前景。
以下是几个含氟苯硼酸的具体应用实例:
(一)与α,β-不饱和羰基化合物的共轭加成(Organometallics,2006,25,3548):
(二)用作催化剂,催化羧酸和胺缩合反应(Org.Chem.1996,61,4196):
(三)含氟苯硼酸制备含氟苯酚(J.Org.Chem.2001,66,633;JP10025261,1998):
A:R1=F,R2=H,R3=H
B:R1=F,R2=F,R3=F
本发明做出之前,关于3-氟苯硼酸和3,4,5-三氟苯硼酸的合成路线主要有:1)以含氟溴苯为原料,制成格氏试剂后在0℃下与硼酸三甲酯反应,该方法的主要缺点是它以乙醚为溶剂,较为危险,且需要用大大过量的硼酸三甲酯,用甲苯重结晶后,收率约为51%。(Org.Synth.Coll.Vol.10,80(2004);Vol.79,176(2002);Frohn,H.-J.,et al.J.Organometal.Chem.2000,598,127;Frohn,H.-J.,et al.Anorg.Allg.Chem.2002,628,2827~2833)。2)以含氟溴苯为原料,以四氢呋喃为溶剂,制成格氏试剂之后,在-50℃~-78℃下与硼酸三甲酯反应,在-30℃下水解。该方法反应条件较为苛刻,反应时间长,能耗大。(JP10025261A,WO2007080401)。3)以异丙基氯化镁为原料,通过格氏交换反应制备氟代溴苯的格氏试剂。反应以四氢呋喃为溶剂,粗品产率79.5%。但四氢呋喃易溶于水,回收和精制比较困难,工业化生产成本较高。(CN200810205034.9,WO2006110173A2)。4)以间氟氯苯衍生物为原料,在四氢呋喃中制得格氏试剂,在-70℃低温下与锂试剂反应后,再与硼酸三甲酯反应,该方法的主要缺点是用到锂试剂,低温操作能耗大,条件苛刻。(EP1236730)。5)以间氟溴苯衍生物为原料,以二乙醚为溶剂,该反应存在较大的操作危险性。(WO2006021759)。
本发明旨在用绿色有机溶剂2-甲基四氢呋喃替代四氢呋喃、乙醚等传统有机溶剂,合成含氟苯硼酸,工艺简单安全,所制得的产品收率高、纯度好。由于2-甲基四氢呋喃回收率高,可循环利用,大大降低了含氟苯硼酸的生产成本,具有重要的产业化前景。
(三)发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种工艺相对简单、生产安全稳定可靠、反应收率高、成本低的含氟苯硼酸的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种结构如(I)所示的含氟苯硼酸的制备方法,其特征在于所述的方法为:以2-甲基四氢呋喃为溶剂,结构如式(II)所示的含氟溴苯与镁在10~80℃下反应1~8小时制成格氏试剂;所述格氏试剂于-45~15℃下与硼酸酯反应0.5~8小时后,再在酸性条件下水解,取有机层回收溶剂得粗产物,经重结晶得到所述的含氟苯硼酸;所述的含氟溴苯∶镁∶硼酸酯的物质的量比为1∶1.0~1.5∶1.0~1.5,所述2-甲基四氢呋喃的质量用量为含氟溴苯质量数的3~18倍;所述硼酸酯分子式为B(OR)3,R为C1~C4烷基。
反应式如下:
式(II)或式(I)中,R1=R2=H,R3=F或者R1=R2=R3=F。
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