[发明专利]万向节用滑动轴承及其制造方法无效
申请号: | 200910155619.9 | 申请日: | 2009-12-17 |
公开(公告)号: | CN101725640A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 揭朝奎 | 申请(专利权)人: | 揭朝奎 |
主分类号: | F16C33/12 | 分类号: | F16C33/12;F16C33/14;F16D3/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314108 浙江省嘉兴市嘉善县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 万向 节用 滑动 轴承 及其 制造 方法 | ||
1.万向节用滑动轴承,其特征它是一端有底,另一端开口的圆柱形的钢套,在钢套的内表面烧结有铜合金层。
2.根据权利要求1所述的万向节用滑动轴承,其特征在于所述的铜合金层的厚度在0.3毫米至0.5毫米之间。
3.由权利要求1所述的万向节用滑动轴承的制造方法,其特征是依次有如下步骤:
A、烧结复合材料的板材:选择与万向节用滑动轴承的钢套厚度和材料品种相同的钢板,在钢板表面按铺上铜合金粉,根据现有制造双金属材料滑动轴承的方法,在钢板表面烧结铜合金层,成钢/铜合金的复合材料的板材;在压机上压实、轧制、校平复合板材,达到规定的复合材料的板材厚度和平面度;
B、下料:根据万向节用滑动轴承的规格,由冷冲压设计手册计算万向节用滑动轴承展开的圆形尺寸,按计算结果制冷冲模,在冲床上对复合材料的板材下料,成圆形的复合板材;
C、成形:根据万向节用滑动轴承的规格,在压机上由拉深模将圆形的复合板材拉深成形,拉深成形时需将铜合金层在万向节用滑动轴承的内表面;
D、车削加工:在车床上车削拉深成形后的万向节用滑动轴承的开口端面及开口端面的内外倒角,完成万向节用滑动轴承的制造。
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