[发明专利]卷绕式发电机定子铁芯的制作工艺

权利要求书

1.一种卷绕式发电机定子铁芯的制作工艺，其特征在于包括如下步骤：

(1)开卷、校平：将圆盘状钢带放在开卷机上，根据冲床速度及冲模的步距调整校平机的校平速度并使之匹配，由校平机带动开卷机运转，将钢带从外圆依次打开；

(2)冲压：采用压力机进行冲压，通过级进式冲压模具将钢带经过三步冲压后分成两条互不相联且尺寸完全一致并呈直线型的两个连续齿形条料；

(3)卷绕：将冲压后的两个直线型齿形条料经导料架和滞料槽直接与卷绕机的送料装置连接，并在卷绕机上卷绕成两个圆形并呈预定圈数的螺旋状的松散铁芯，再通过剪切装置从齿形条料上分离出来，剪切时，还通过定位装置使成型的松散铁芯的起始端与截止端处于同一直线位置；

(4)焊接：将成型后的松散铁芯安装在定位模具上，通过焊机将松散铁芯焊接成各齿对应整齐、尺寸在规定范围内的整体式定子铁芯；

(5)整形：将焊接后的定子铁芯放到整形模具内，通过油压机加压，使其产生一定的塑性变形，从而达到要求的尺寸，整形的压力为180～250吨，顶出力为12～18吨；

(6)修整：将整形后定子铁芯各部位的毛刺清除。

2.如权利要求1所述的卷绕式发电机定子铁芯的制作工艺，其特征在于，所述冲压时的三步冲压包括：第一步在钢带端部冲压R弧，第二步在钢带中部冲压U形上端孔和U形下端孔，所述U形上端孔和U形下端孔位置相错并分别呈排分布，第三步在上端孔和下端孔之间的相错处冲压侧孔。

3.如权利要求1所述的卷绕式发电机定子铁芯的制作工艺，其特征在于，所述冲压时的三步冲压包括：第一步在钢带端部冲压R弧，第二步在钢带中部冲压中间孔，第三步在中间孔上、下两侧冲压U形上端孔和U形下端孔，所述U形上端孔和U形下端孔位置相错并分别呈排分布。