[发明专利]用于层压工件的方法和层压压力机

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于在压力作用 和热作用下层压工件的方法，所述工件至少包含能热活化的胶合剂层，以 及一种根据权利要求8前序部分所述的、用于实施所述方法的层压压力机。

背景技术

在所述类型的方法中应用的所述类型的层压压力机相应地包括至少一 个可气密闭合的压力机腔，所述压力机腔具有上半腔和下半腔，二者可彼 此相对运动以便能够打开和闭合压力机腔。在上半腔和下半腔之间设置一 环绕的、单件式或多件式的密封件，以便能够气密地闭合压力机腔。在上 半腔上直接或间接地安装一隔膜，一旦所述压力机腔被闭合，所述隔膜便 气密地划分压力机腔，从而将所述压力机腔分为一处于下半腔与隔膜之间 的产品室和一处于隔膜与上半腔之间的压力室。至少下半腔设置有用于给 闭合的压力机腔抽真空的装置，从而至少能够给在隔膜下方的产品室抽真 空。

在此应指出，在本发明的范围内不一定必须使用弹性隔膜。也可以为 隔膜应用非弹性材料，即，无拉伸弹性或抗拉的薄膜材料。重要的仅仅是， 隔膜气密地划分压力机腔。

为了将层压工件所需的工艺热量引入工件，层压压力机包括用于将热 量引入工件的装置，其中所述装置通常由多个加热板组成，所述加热板形 成下半腔和/或上半腔的一部分。

为了层压一个工件——或者大多是同时层压多个工件，为了简明起见， 下面仅讲述一个工件的情况——将所述工件送入压力机腔的产品室中，并 闭合压力机腔。此刻，应尽可能少地为工件加热。因为将工件加热到其包 含的胶合剂层——或多层胶合剂层，在此同样为了清楚起见仅讲述一层胶 合剂层的情况——的软化温度和高于该软化温度应该在真空下进行，以便 在胶合剂层中的胶合剂硬化和交联开始之前，从工件中排出可能的气体夹 杂或者可能在加热时形成的气体。气体夹杂或气泡可能会引起完成层压的 工件的不密封性，因此必须避免。

为了遵守边界条件，通常首先给压力机腔的压力室抽真空，以使隔膜 向上朝向上半腔移动。然后，通常以确定的时间间隔，在闭合压力机腔之 后还给产品室抽真空，其中如此调节对压力机腔的两个室的抽真空，即在 压力室和产品室之间始终保持一差压，该差压将隔膜保持在上半腔，并阻 止隔膜提前与工件接触。

当压力机腔的产品室被抽真空直到一低于1毫巴的希望压力时，为压 力室换气到使得在压力室和产品室之间的差压反向的程度，使隔膜贴靠到 工件上。通过调节压力室中的压力来调节隔膜的压力。通过隔膜施加到工 件上的压力与引入工件的工艺热量一起用于胶合剂层的软化或活化，必要 时用于其硬化。

本发明的优选应用领域是光电模块的层压，其中防潮地封装以及耐环 境变化但透光地覆盖太阳能电池层及其电接触元件。

相应的层压压力机例如在WO 2006/128699A2中已知。其中另外还使 用一与隔膜相对的、向上覆盖工件的分隔薄膜，其中分隔薄膜能够与工件 一起被送入打开的压力机腔中，所述分隔薄膜防止了：通常在光电模块中 应用的、粘附性非常强的胶合剂接触和污染所述隔膜，从而在对优秀工艺 效果的可应用性方面对该隔膜形成限制或者使其根本不能使用。

这种分隔薄膜在闭合压力机腔时被夹紧在上半腔和下半腔之间。因为 在上半腔和下半腔之间的分隔薄膜在绝大多数情况下不是精确地处于工件 的上界面的高度上，而是处于其下方，所以分隔薄膜从其在上半腔和下半 腔之间的夹紧位置起经该工件转向，这导致分隔薄膜中的纵向拉应力。这 致使在使分隔薄膜转向的工件棱边上的载荷提高。

如果在闭合压力机腔之后抬起工件，上述效果还被加强数倍。这种(闭 合压力机腔后抬起工件的)措施在所述类型的层压压力机中很普遍，因为 工艺热量通常通过内置于下半腔中加热板引入压力机腔中，所述工件应如 上所述地在给隔膜下方的产品室抽真空期间尽可能少地被加热。这种在闭 合的压力机腔中抬起工件以及相应地夹紧分隔薄膜(的方法)极大地提高 了工件棱边的载荷。

发明内容

因此本发明的目的在于，在待层压的工件的机械载荷方面改善开头所 述类型的、用于层压工件的方法和层压压力机。

所述目的通过具有权利要求1特征的方法以及通过具有权利要求8特 征的层压压力机来实现。根据本发明的方法的优选扩展方案在权利要求2 至7中给出。根据本发明的层压压力机的有利设计方案在权利要求9至14 中记述。