[发明专利]一体化自保温轻质墙板

权利要求书

1.一种一体化自保温轻质墙板，其特征在于，以水泥和膨胀珍珠岩或聚苯颗粒以及功能性制剂作为该墙板的保温中间层，采用发泡水泥类的胶凝材料作为该墙板的上、下外表面层；该墙板包括保温中间层和上、下外表面层，按重量份数计，分别由以下成分组成：

所述上、下外表面层包括：水泥900-950份，粉煤灰100-150份，无水氯化钙24-28份，亚硝酸钠20-24份，聚乙烯醇3.0-4.0份，发泡剂3.0-3.8份，无碱玻纤网格布按墙板规格配；

所述保温中间层包括保温砂浆材料和膨胀珍珠岩或聚苯颗粒，其中所述保温砂浆材料为：水泥400-600份，硅灰100-200份，重钙200-260份，甲基纤维素醚4.0-6.0份，乳胶粉20-30份，耐拉纤维2-3份。

2.根据权利要求1所述的一体化自保温轻质墙板，其特征在于此墙板的所述上、下外表面层包括：水泥925份，粉煤灰125份，无水氯化钙26份，亚硝酸钠22份，聚乙烯醇3.5份，发泡剂3.4份；无碱玻纤网格布按墙板规格配；

所述保温中间层包括保温砂浆材料和膨胀珍珠岩或聚苯颗粒，其中所述保温砂浆材料为：水泥500份，硅灰150份，重钙230份，甲基纤维素醚5.0份，乳胶粉25份，耐拉纤维2.5份。

3.根据权利要求1或2所述的一体化自保温轻质墙板，其特征在于所述上、下外表面层中，所述水泥为普硅、高铝或菱镁水泥；

所述发泡剂是由甲组分和乙组分复合而成，按重量份数其组成为：

所述甲组分是聚乙烯醇10-20份，松香15-25份，无水碳酸钠1.5-2.5份，工业烧碱3.5-4.5份，三乙醇胺3-5份，工业级盐酸0.2-0.5份，水53.5-55.8份；

所述乙组分是三乙醇胺0.2-0.5份，硫酸钠8-10份，亚硝酸钠12-15份，氯化钙10-25份，水54.7-64.5份；

其中，甲和乙组分复合时，二者的重量比例为甲∶乙＝0.1-0.5∶4-8。

4.根据权利要求1或2所述的一体化自保温轻质墙板，其特征在于所述保温中间层中，所述水泥为普硅、高铝或菱镁水泥；

所述保温砂浆材料与膨胀珍珠岩或聚苯颗粒的重量比例为28-32∶2.5-3.5。

5.根据权利要求4所述的一体化自保温轻质墙板，其特征在于所述保温砂浆材料与膨胀珍珠岩或聚苯颗粒的重量比例为30∶2.8。

6.根据权利要求1所述的一体化自保温轻质墙板，其特征在于：通过功能性制剂与水泥胶凝材料混合再与膨胀珍珠岩或聚苯颗粒混合，得到墙板保温中间层；90mm墙板的保温中间层厚度为40-50mm；120mm墙板的保温中间层厚度为50-60mm。

7.根据权利要求1所述的一体化自保温轻质墙板，其特征在于：通过功能性制剂与发泡水泥胶凝材料混合，得到墙板的上、下外表面层；90mm墙板的上、下外表面层厚度各为20-25mm；120mm墙板的上、下外表面层厚度各为30-35mm。

8.一种制备权利要求1或2所述的一体化自保温轻质墙板的方法，其特征在于：

1)按所述比例称取水泥、硅灰、重钙、甲基纤维素醚、乳胶粉、耐拉纤维，加入适量水与以上材料搅拌成流动状态的保温砂浆材料，再加入膨胀珍珠岩或聚苯颗粒制得保温中间层浆料；

2)按所述比例称取水泥、粉煤灰、无水氯化钙、亚硝酸钠、聚乙烯醇、发泡剂，加入适量水与以上材料搅拌成流动状态的墙板上、下外表面层浆料；

3)成板：采用两台搅拌机搅拌，放置好模具，固定或流水线组模，先浇筑墙板下面层浆料，浇筑时分两次进行，中间铺无碱玻纤网格布、用压辊或尺板摊平浆料、保证尺寸稳定、薄厚均匀；然后浇筑膨胀珍珠岩或聚苯颗粒保温浆料，薄厚均匀摊平即可；最后浇筑墙板上面层浆料，与下面层浆料方法相同。

9.权利要求1或2所述的一体化自保温轻质墙板的应用，是用于建筑物外墙，将其单层使用或双层使用，适合南北方的不同地区。