[发明专利]一种瓶罐类玻璃模具的加工方法

权利要求书

1.一种瓶罐类玻璃模具的加工方法，包括A浇铸模具毛坯；其特征在于，还包括以下 步骤：

B将模具毛坯固定在数控机床上，确定出统一的模具毛坯加工基准；

所述统一的模具毛坯加工基准包括平面基准，铣钻加工回转基准，车加工圆心基准，平 面基准通过铣削模具毛坯一端端面产生；铣钻加工回转基准通过在模具毛坯二端端面上生成 工艺孔产生；车加工圆心基准通过圆弧插补铣削或套镗模具毛坯一端外圆产生；

由平面基准和铣钻加工回转基准确定出铣钻加工回转轴心线，由平面基准和车加工圆心 基准确定出车加工回转轴心线，所述铣钻加工回转轴心线与车加工回转轴心线相互平行或重 合，两者均垂直于所述平面基准，且和所述平面基准的垂直中心线相交；

C加工模具毛坯各面。

2.根据权利要求1所述的一种瓶罐类玻璃模具的加工方法，其特征在于，车加工圆心 基准通过圆弧插补铣削或套镗模具毛坯大端外圆产生。

3.根据权利要求2所述的一种瓶罐类玻璃模具的加工方法，其特征在于，所述平面基 准通过铣削模具毛坯大端端面(10)产生，在大端端面(10)上生成第一工艺孔(31)、第 二工艺孔(32)，第一工艺孔(31)位于大端端面(10)的垂直中心线上，第二工艺孔(32) 圆心和大端端面圆心的连线与所述大端端面垂直中心线的夹角≥45°且≤75°，在模具毛坯小端 端面(11)上生成一个第三工艺孔(33)，第三工艺孔(33)的圆心和第一工艺孔(31)的 圆心同轴。

4.根据权利要求3所述的一种瓶罐类玻璃模具的加工方法，其特征在于，第一工艺孔 (31)与第二工艺孔(32)到大端端面(10)圆心的距离相等。

5.根据权利要求2所述的一种瓶罐类玻璃模具的加工方法，其特征在于，所述平面基 准通过铣削模具毛坯大端端面(10)产生，在大端端面(10)上生成第四工艺孔(34)、第 五工艺孔(35)，第四工艺孔(34)、第五工艺孔(35)圆心和大端端面圆心的连线与所述大 端端面垂直中心线的夹角≥45°且≤75°，在模具毛坯小端端面(11)上生成第六工艺孔(36)、 第七工艺孔(37)，第六工艺孔(36)的圆心与第四工艺孔(34)的圆心同轴，第七工艺孔 (37)的圆心与第五工艺孔(35)的圆心同轴。

6.根据权利要求5所述的一种瓶罐类玻璃模具的加工方法，其特征在于，第四工艺孔 (34)圆心与第五工艺孔(35)圆心到大端端面(10)圆心的距离相等，即第四工艺孔(34) 与第五工艺孔(35)在大端端面的同一圆周中心线上。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的一种瓶罐类玻璃模具的加工方法，其特征 在于，步骤C包括：车加工模具毛坯内外圆、内腔及端面，镗铣钻回转加工模具毛坯内外 圆、内腔及端面。