[发明专利]花生蛋白纤维素共混复合纤维及制备方法

权利要求书

1.一种花生蛋白纤维素共混复合纤维，其特征在于，该纤维是以花生蛋白和98％纤维素为原料制成；所述的纤维素原料是棉纤维；

所述的花生蛋白纤维素共混复合纤维采用以下方法制备：

(1)配制花生蛋白溶液；

(2)配制纤维素溶液；

(3)将花生蛋白溶液和纤维素溶液按比例充分混匀，再经过板框压滤机过滤，真空静止脱泡后，于室温下，在凝固浴中通过湿法纺丝法制备花生蛋白纤维素共混纤维；

(4)共混纤维经脱硫、水洗、脱水、缩醛处理、水洗、上油、干燥致密、卷曲、定型，即得；

步骤(1)所述的花生蛋白溶液是将蛋白质含量≥55％，脂肪含量≤1％的全脱脂花生蛋白粉溶于浓度为3-8％的氢氧化钠溶液中，使花生蛋白完全溶解，得到花生蛋白溶液，花生蛋白溶液的浓度为2-5％；

步骤(2)所述的纤维素溶液是将纤维素溶于铜氨溶液中得到纤维素溶液，纤维素溶液的质量百分比浓度为35-65％；

步骤(3)所述的将花生蛋白溶液和纤维素溶液按照1∶3-1∶1比例充分混匀；所述的凝固浴包括：浓硫酸15-25g/l，硫酸钾200-220g/l；凝固浴温度保持在45℃到60℃，牵引倍数为2-3倍；

步骤(4)所述的脱硫是将共混纤维经浓度为15-17g/l的亚硫酸钠溶液，温度为50-70℃，时间为7-10min，进行脱硫。

2.根据权利要求1所述的花生蛋白纤维素共混复合纤维制备方法，其特征在于，所述的铜氨溶液是由碱式碳酸铜、氨水和纯净水混合而成的，碱式碳酸铜质量百分比浓度为1-5％，氨水质量百分比浓度为55-75％。

3.根据权利要求1所述的花生蛋白纤维素共混复合纤维制备方法，其特征在于，所述的缩醛是采用乙二醛溶液进行缩醛处理，乙二醛浓度为15-30％，温度为18-35度，时间为10-15分钟；所述的上油是指上油温度在55-65度，油剂配方为氨皂2-4g/l，上油率4-7％；所述的干燥致密、卷曲、定型是干燥致密温度为100-150度，卷曲温度为60-90度，最后在100-150度下气蒸定型。