[发明专利]集装箱移动式水煤浆装置及其生产工艺

权利要求书

1.一种集装箱移动式水煤浆装置，包括预磨机(24)、经提升机(3)与 预磨机(24)接通的第一除渣机(4)、与第一除渣机(4)下口接通煤粉仓(5)， 其特征在于：在煤粉仓(5)下设有配料秤(23)，配料秤经给料机(22)与 制浆磨机(21)接通，同时水储罐(6)、分散剂储罐(7)和稳定剂储罐(8) 也分别经给料机(22)与制浆磨机(21)接通；制浆磨机(21)又经第二除 渣机(20)和卧式工艺泵(19)与工艺搅拌罐(18)接通，工艺搅拌罐(18) 经立式工艺泵(17)与旋流器(11)接通；旋流器(11)的一条管道与第三 除渣机(13)接通，并经第三除渣机(13)与剪切熟化罐(14)接通，旋流 器的另一条管道与剪切整形磨(12)接通，并经第三除渣机(13)与剪切熟 化罐(14)接通，上述各个设备构成整条生产线安装于车架盘上，上料设备 (1)与原煤仓(2)相连接，原煤仓(2)的下部出口连接原煤喂料机(25)， 原煤喂料机(25)与预磨机(24)接通，在煤粉仓(5)上增设有收尘器(9) 及与之配套收尘风机(10)，收回的细粉则直接入煤粉仓，此段即完成原料加 工。

2.一种集装箱移动式水煤浆生产工艺，其特征在于：

(1)、原料煤经细碎机破碎后，送入预磨机(24)或精选煤直接进入预 磨机(24)，经预磨机(24)进一步加工后，出料粒度小于1mm的颗粒占80 ％以上，实现了入磨颗粒细的目的，

(2)、出预磨机(24)的煤粉存入煤粉仓(5)，煤粉仓下连接的配料秤 (23)按给定的标准计量煤粉，煤粉经配料秤(23)计量后，与水、分散剂 和稳定剂经给料机(22)一同喂入制浆磨机(21)粉磨，在此过程中水、分 散剂和稳定剂在给料机输送的过程中完成固、液的捏混及搅拌均匀，固液混 合物经制浆磨机(21)研磨加工后，成为一种类似油状的粘稠液体，即为半 成品水煤浆；

(3)、从制浆磨机(21)排出的半成品水煤浆又经第二除渣机(20)和 卧式工艺泵(19)泵送至工艺搅拌罐(18)，工艺搅拌罐(18)中的半成品水 煤浆又经立式工艺泵(17)泵送至旋流器(11)进行分离；在此进行分级后， 经过旋流器(11)分离合格的水煤浆溢流至第三除渣机(13)过滤后进入剪 切熟化罐(14)，不合格的水煤浆底流至剪切整形磨(12)进行粉磨整形，随 后排入第三除渣机(13)进行过滤，过滤后的水煤浆进入剪切熟化罐(14)， 在剪切熟化罐(14)中进行剪切、均质和熟化，经熟化的水煤浆即为成品浆， 泵送至成品罐贮存、出厂；

(4)、将上述各个设备构成整条的生产线安装于车架盘上，根据需要移 动车辆进行水煤浆的加工。

3.根据权利要求4所述的集装箱移动式水煤浆生产工艺，其特征在于： 在步骤1中，将上料设备(1)与原煤仓(2)相连接，原煤仓(2)的下部 出口连接原煤喂料机(25)，原煤喂料机(25)与预磨机(24)接通，上料 设备(1)将原料煤输送入原煤仓(2)，经原煤仓(2)的下部出口连接的原 煤喂料机(25)给料入预磨机(24)，然后经提升机(3)送入第一除渣机(4)， 去除了煤粉原料中的大颗粒杂质后入煤粉仓(5)。

4.根据权利要求4所述的集装箱移动式水煤浆生产工艺，其特征在于： 煤粉、水、分散剂和稳定剂的配比按重量份数配制如下：55-75份的煤粉、25-35 份的水、1-3份的分散剂、1-3份的稳定剂。