[发明专利]大比例生石灰烧结方法

权利要求书

1.一种大比例生石灰烧结方法，其特征是：

(1)在生石灰仓内安装流化装置，解决生石灰仓的粘料问题；流化装置包括流化板和导流板；流化板设置在料仓的锥斗处靠上的位置，由流化风机供气，流化空气经过干燥净化处理后，由加热装置加热到150℃，气体压力0.2-0.5Mpa，增加物料的流动性；流化空气在输送落料和料仓放料的过程中始终处于开启状态；流化板包括仓壁内部多孔排气钢板、外部单孔进气钢板及尼龙布过滤网；尼龙布过滤网夹于仓壁内外部钢板之间；

在料仓上部增加进料导流板，当物料至料仓顶部下落过程中，先受到导流板的阻挡，物料减速并靠自重下落，降低对仓内物料的冲击速度，避免仓内生石灰被压实压密；

(2)混匀矿中加入生石灰后按照重量百分比计的配比为：混匀矿86.5-88.0％，生石灰9-10％，蛇纹石3.0-3.5％；

其中，混匀矿是澳矿、澳洲褐铁矿、巴西矿、含铁杂料和山西当地精矿的混合料；混匀矿成份按照重量百分比计为TFe：65.0％，SiO₂：3.5％，CaO：0.6％，Al₂O₃：1.16％，FeO：12.15％，H₂O：8％，烧损：1.77％，其他微量元素：7.82％；

(3)依据每个给料螺旋的实际下料范围及工况分别进行人为设定相应给料比例，将单台螺旋电子秤最大能力增加到50吨/小时，随时调整各给料螺旋的下料量；在下料量累计偏差报警后，停止该仓皮带秤下料，将此下料量自动调整到其它仓皮带秤，避免生石灰配加量与实际需求量的偏差；

(4)依据水份变化反向调整生石灰配加量，当混合料中目标水分固定时，同样物料所需加水量每增加1吨，相应减少生石灰配比0.3％，反之亦然，即水灰比按1∶0.3进行反向调整，持续时间30分钟，30分钟后恢复配比中线；

(5)烧结机烧结过程中温度及压力范围控制：烧结点火温度1080～1130℃，烟道负压13500～16000Pa，烧结废气温度110～130℃，终点温度390±20℃。

2.如权利要求1所述的大比例生石灰烧结方法，其特征是内外部钢板均采用200×100×16mm钢板；流化板呈环绕型分三层安装于料仓锥斗外壁。