[发明专利]浓缩鸡汁及制作工艺有效
申请号: | 200910176610.6 | 申请日: | 2009-09-24 |
公开(公告)号: | CN101653276A | 公开(公告)日: | 2010-02-24 |
发明(设计)人: | 林平涛 | 申请(专利权)人: | 广东佳隆食品股份有限公司 |
主分类号: | A23L1/40 | 分类号: | A23L1/40;A23L1/229;A23L1/231;A23L1/315;A23L1/313 |
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地址: | 510420广东省普宁*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓缩 制作 工艺 | ||
技术领域
本发明是一种鸡汁的制作工艺,特别是一种浓缩鸡汁的制作工 艺。
背景技术
现有的鸡汁,采用传统农产品加工和调味品制造工艺,其产品香 气、口感都不尽人意。
发明内容
本发明的目的是为了克服按现有工艺生产的鸡汁香气、口感都不 尽人意的缺陷,发明一种采用高温高压快速提取技术的浓缩鸡汁及制 作工艺。
本发明的目的是按如下的方式来实现的:
所述浓缩鸡汁由鲜冻鸡肉、鲜冻鸡骨架、水、乳化剂、稳定剂、 核苷酸制成,重量百分比为:
所述浓缩鸡汁的制作工艺如下:
一.微波解冻:将鲜冻鸡肉、鲜冻鸡骨架通过微波解冻机隧道加 热解冻,调节解冻机使解冻后的鸡肉鸡骨架在0℃~10℃之间,然后用 清水清洗干净,装入高压提取罐中;
二.超高温高压快速提取:将提取罐中的鸡肉鸡骨架快速加热, 直至罐内中心温度达到140℃保持30s,然后停止加热排去蒸汽淋水 冷却至58-62℃;
三.粗滤压滤:将冷却好的提取物经下筛网粗滤,再经压滤机抽 滤得到无肉渣的鸡汁液;
四.真空减压浓缩:将鸡汁液输送入真空浓缩罐中加热,控制温 度75-95℃,加热时间30-60分钟,保持真空度0.06~0.08MPa, 使浓缩液达到浓缩度为10~15倍;
五.配料乳化均质:将上述浓缩液转入配料缸中,加入乳化剂、 稳定剂,通过高速乳化并经均质机均质,制得均一稳定的浓缩鸡汁液;
六.高温瞬时灭菌:打开高压泵,将浓缩鸡汁液泵入高温瞬时灭 菌机,调节蒸气阀门及浓缩鸡汁的液流量,使温度保持140℃,保持 3~4s,然后流入无菌储存缸;
七.无菌罐装:将灭菌浓缩鸡汁液输送入无菌罐装机罐装、封口、 包装。
本发明的积极效果如下:本发明浓缩鸡汁具有香气逼真、口感醇 厚的特点,其制作工艺简单易行,便于推广使用。
附图说明
图1是本发明制作流程图
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
所述浓缩鸡汁由鲜冻鸡肉、鲜冻鸡骨架、水、乳化剂、稳定剂、 核苷酸制成,重量的百分比为:
鲜冻鸡肉30.9%
鲜冻鸡骨架3.0%
水65%
核苷酸1.03%
乳化剂0.02%
稳定剂0.05。
所述浓缩鸡汁的制作工艺如下:
一.微波解冻:将鲜冻鸡肉、鲜冻鸡骨架通过微波解冻机隧道加 热解冻,调节解冻机使解冻后的鸡肉鸡骨架在0℃~10℃之间,然后用 清水清洗干净,装入高压提取罐中;
二.超高温高压快速提取:将提取罐中的鸡肉鸡骨架快速加热, 直至罐内中心温度达到140℃保持30s,然后停止加热排去蒸汽淋水 冷却至58-62℃;
三.粗滤压滤:将冷却好的提取物经下筛网粗滤,再经压滤机抽 滤得到无肉渣的鸡汁液;
四.真空减压浓缩:将鸡汁液输送入真空浓缩罐中加热,控制温 度75-95℃,加热时间30-60分钟,保持真空度0.06~0.08MPa, 使浓缩液达到浓缩度为10~15倍;
五.配料乳化均质:将上述浓缩液转入配料缸中,加入乳化剂、 稳定剂,通过高速乳化并经均质机均质,制得均一稳定的浓缩鸡汁液;
六.高温瞬时灭菌:打开高压泵,将浓缩鸡汁液泵入高温瞬时灭 菌机,调节蒸气阀门及浓缩鸡汁的液流量,使温度保持140℃,保持 3~4s,然后流入无菌储存缸;
七.无菌罐装:将灭菌浓缩鸡汁液输送入无菌罐装机罐装、封口、 包装。
本发明的工艺流程如图1所示。
本发明浓缩鸡汁具有香气逼真、口感醇厚的特点,其制作工艺简 单易行,便于推广使用。
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