[发明专利]钛精矿的造球方法和球团粘结剂有效
| 申请号： | 200910176897.2 | 申请日： | 2009-09-23 |
| 公开（公告）号： | CN101649392A | 公开（公告）日： | 2010-02-17 |
| 发明（设计）人： | 韩可喜;胡鸿飞;魏光亮;黄北卫;杨强;杨仰军;秦兴华;程晓哲;张继东;梁从勇;李开华;赵青娥;王斌;马勇 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团钛业有限责任公司;攀钢冶金材料有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B1/244 | 分类号： | C22B1/244;C22B34/12 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 | 代理人： | 韩明星;杨 静 |
| 地址： | 617000*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 精矿 方法 粘结 | ||
1.一种钛精矿的造球方法，所述方法包括以下步骤：
将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂均匀混合，得到混合物料；
将混合物料压制成生球；
干燥生球，得到干燥的球团，
其中，所述粘结剂由液体部分和固体部分组成，液体部分包含重量比为15～25∶10～15∶100的聚丙烯酰胺和聚乙烯醇中的一种或两种、羧甲基纤维素钠、水，固体部分是淀粉，液体部分与固体部分的重量比为100∶15～30。
2.根据权利要求1所述的造球方法，其特征在于所述钛精矿是微细粒级钛精矿，微细粒级钛精矿中粒径小于0.075mm的颗粒的重量占总重量的15％以上。
3.根据权利要求1所述的造球方法，其特征在于所述钛精矿的TiO2重量含量为44％～48％。
4.根据权利要求1所述的造球方法，其特征在于所述粘结剂的重量是钛精矿重量的2％～4％。
5.根据权利要求1所述的造球方法，其特征在于碳质还原剂是焦碳粉和无烟煤中的至少一种，碳质还原剂的重量是钛精矿重量的5％～20％。
6.根据权利要求1所述的造球方法，其特征在于将混合物料压制成生球的步骤包括：使用压球机以15MPa～20MPa的压力将混合物料压制成粒径为20mm～60mm的球，压力保持时间为0.5秒～1秒。
7.根据权利要求1所述的造球方法，其特征在于在150℃～350℃的温度下干燥生球，干燥时间是60分钟～180分钟。
8.根据权利要求7所述的造球方法，其特征在于使用链篦机或转筒烘干机执行干燥生球的步骤。
9.一种球团粘结剂，其特征在于所述球团粘结剂由液体部分和固体部分组成，液体部分包含重量比为15～25∶10～15∶100的聚丙烯酰胺和聚乙烯醇中的一种或两种、羧甲基纤维素钠、水，固体部分是淀粉，液体部分与固体部分的重量比为100∶15～30。
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