[发明专利]汽车方向盘以及制造所述方向盘的方法

权利要求书

1.一种通过将树脂材料喷入圆形金属框架的制造方向盘的方法，所述方法包括：在干燥器中以80-100℃使所述金属框架预热1小时；通过将所述金属框架嵌入最初喷射模具中而形成最初喷射成型部，将不透明树脂喷入所述最初喷射模具以在所述金属框架上形成所述最初喷射成型部，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述最初喷射成型部的所述金属框架；通过参照所述最初喷射成型部的边界线在上侧执行自动转印而嵌入最初图案部，从而形成上部图案，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述上部图案的所述金属框架3小时或更长时间，参照所述最初喷射成型部的边界线在下侧执行自动转印而形成下部图案，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述下部图案的所述金属框架3小时或更长时间；通过将具有所述最初图案部的所述金属框架嵌入第二喷射模具中而形成第二喷射成型部，将透明树脂喷入所述第二喷射模具以具有比所述最初喷射成型部大2-3毫米的厚度，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述第二喷射成型部的所述金属框架；通过参照所述第二喷射成型部的边界线在上侧执行自动转印而嵌入第二图案部，从而形成上部图案，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述上部图案的所述金属框架3小时或更长时间，参照所述第二喷射成型部的边界线在下侧执行自动转印而形成下部图案，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述下部图案的所述金属框架3小时或更长时间；通过将具有所述第二图案部的所述金属框架嵌入第三喷射模具中而形成作为最外层的第三喷射成型部，将透明树脂喷入所述第三喷射模具以形成具有比所述第二喷射成型部大2-3毫米的厚度的所述第三喷射成型部；以及从所述第三喷射模具撤去具有所述第三喷射成型部的所述金属框架，在不包含所述图案部的所述第三喷射成型部的外围表面上发泡聚氨酯以具有一厚度，从而为所述轮缘提供希望的厚度，从所述厚度减去了构成方向盘轮缘的皮革的厚度。

2.一种通过将树脂材料喷入圆形金属框架的制造方向盘的方法，所述方法包括：在干燥器中以80-100℃使所述金属框架预热1小时；通过将所述金属框架嵌入最初喷射模具中而形成最初喷射成型部，将不透明树脂喷入所述最初喷射模具以在所述金属框架上形成所述最初喷射成型部，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述最初喷射成型部的所述金属框架；通过在所述最初喷射成型部的外围表面上执行真空镀膜而形成真空镀膜部，从而提供金属外观，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述真空镀膜部的所述金属框架；通过将具有所述真空镀膜部的所述金属框架嵌入第二喷射模具中而形成第二喷射成型部，将透明树脂喷入所述第二喷射模具以具有比所述最初喷射成型部大2-3毫米的厚度，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述第二喷射成型部的所述金属框架；通过参照所述第二喷射成型部的边界线在上侧执行自动转印而嵌入图案部，从而形成上部图案，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述上部图案的所述金属框架3小时或更长时间，参照所述第二喷射成型部的边界线在下侧执行自动转印而形成下部图案，在所述干燥器中以80-100℃干燥具有所述下部图案的所述金属框架3小时或更长时间；通过将具有所述图案部的所述金属框架嵌入第三喷射模具中而形成作为最外层的第三喷射成型部，将透明树脂喷入所述第三喷射模具以形成具有比所述第二喷射成型部大2-3毫米的厚度的所述第三喷射成型部；以及从所述第三喷射模具撤去具有所述第三喷射成型部的所述金属框架，在不包含所述图案部的所述第三喷射成型部的外围表面上发泡聚氨酯以具有一厚度，从而为所述轮缘提供希望的厚度，从所述厚度减去了构成方向盘轮缘的皮革的厚度。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述不透明树脂为聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的任一种。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：形成所述第二和第三喷射成型部的所述透明树脂为聚碳酸酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯的任一种。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于：用于所述真空镀膜部的材料包括从铝和锌选择的金属材料以提供金属外观。

6.一种由按照权利要求1至5任一项所述的方法制造的汽车方向盘。