[发明专利]一种渣油加氢催化剂的制备方法及其催化剂有效
申请号: | 200910180375.X | 申请日: | 2009-10-27 |
公开(公告)号: | CN102049252A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 刘元东;郜亮;温朗友;宗保宁;慕旭宏;俞芳 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J23/28 | 分类号: | B01J23/28;B01J21/18;B01J32/00;B01J23/881;B01J37/06;B01J37/12;C10G49/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渣油 加氢 催化剂 制备 方法 及其 | ||
1.一种渣油加氢催化剂的制备方法,包括:
(1)酸洗,在盐酸浓度5-40%,温度20-100℃,时间4-48小时的条件下,活性炭用盐酸进行处理,
(2)水洗,将步骤(1)所得的活性炭用去离子水洗涤至中性,
(3)氧化,将步骤(2)所得的活性炭在氧化剂的作用下进行氧化处理,氧化剂和活性炭比例是1-20∶1,时间4-48小时,温度20-200℃,
(4)水洗,将步骤(3)氧化处理后的活性炭用去离子水洗涤至中性,
(5)浸渍,将金属活性组分浸渍到步骤(4)所得的活性炭载体上,
(6)干燥并焙烧,将步骤(5)所得的浸渍后的活性炭进行干燥和焙烧,得到催化剂成品。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的氧化剂选自硝酸、浓硫酸、过氧化氢、过硫酸铵、次氯酸钠中的一种或几种。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征在于,以质量浓度计,所述的硝酸浓度为10-50%,过氧化氢浓度为10-30%,次氯酸钠浓度为10-35%,浓硫酸浓度为50-98%,过硫酸铵浓度为10-50%。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中氧化剂和活性炭比例是(3-10)∶1,时间6-12小时,温度35-140℃。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的金属活性组分选自第VIII族金属和/或第VIB族金属中的一种或几种。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于,所述的第VIII族金属选自铁、钴、镍中的一种或几种,所述的第VIB族金属选自铬、钼、钨中的一种或几种。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中浸渍的温度为20-60℃,时间为1-24小时。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(6)中干燥的温度80-120℃,时间为2-12小时,焙烧的温度200-500℃,时间为1-6小时。
9.一种由权利要求1-7中任意一个方法所得的渣油加氢催化剂。
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