[发明专利]一种含介孔的Beta分子筛及其硅化制备方法有效
申请号: | 200910181073.4 | 申请日: | 2009-10-28 |
公开(公告)号: | CN102050463A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 王永睿;陈强;贾晓梅;慕旭宏;舒兴田 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C01B39/04 | 分类号: | C01B39/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含介孔 beta 分子筛 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种含介孔的Beta分子筛及其硅化制备方法。
背景技术
Beta分子筛是一种具有三维孔道、十二元环结构的微孔分子筛。Beta分子筛独特的拓扑结构以及良好的热和水热稳定性,使其在烷基化、加氢裂化、临氢异构、加氢精制、烃类裂解等方面表现出优异的催化性能。Beta分子筛独特的手性孔道结构以及良好的疏水性,使其在手性有机分子合成和分离方面表现出重要的应用价值。
Beta分子筛作为一种微孔材料,其孔道直径为较小的孔径限制了大分子接近分子筛内部的活性中心,降低了分子筛的催化效率,含介孔的Beta分子筛是解决该问题的方法之一。目前,介孔分子筛的制备方法有以下三种:①采用酸洗脱铝法制备含介孔的分子筛,该法操作简单,但是改变了分子筛的硅铝组成,减少了活性中心,高浓度的酸性溶液还可能破坏分子筛的结构;②采用碱性溶液脱硅法制备含介孔的分子筛,该法操作简单,保护了分子筛的酸性中心,但脱硅程度与铝原子的分布有关,而且不适于制备高硅分子筛;③采用硬模板剂法制备含介孔的分子筛,该法操作复杂,重复性差,目前仍处于小试阶段。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种含介孔的Beta分子筛的硅化制备方法以及由该方法所获得的产品。
本发明的方法包括:
(1)焙烧后的H-Beta分子筛在酸溶液中进行脱铝;
(2)将步骤(1)制备的样品与模板剂-硅源溶液混合,进行晶化,混合体系中,SiO2与Al2O3的摩尔比为30~100∶1;
(3)将步骤(2)制备的样品过滤,干燥,焙烧。占
步骤(2)中,硅源中的SiO2占混合体系中SiO2总摩尔量的1~70%。
步骤(1)中,所述的酸可以是无机酸,优选为硫酸、硝酸或盐酸,酸浓度为0.05~0.5mol/L;也可以是有机酸,优选为醋酸、草酸、丙三酸或柠檬酸,酸浓度为0.05~1.0mol/L。
步骤(1)中,分子筛与酸溶液的质量比为1∶5~40。
步骤(1)中,脱铝温度优选为70~100℃,脱铝时间优选为1~5小时。
步骤(2)中的模板剂优选为四乙基氢氧化铵(TEAOH)和/或四乙基溴化铵。
步骤(2)中的硅源优选为无机硅溶胶或四乙氧基硅烷(TEOS)。
步骤(2)的混合体系中,以SiO2的总摩尔量为1计,模板剂的用量为0.05~0.5。
步骤(2)的混合体系中,以SiO2的总摩尔量为1计,H2O的量为4~10。
步骤(2)中,晶化温度优选为120~150℃,晶化时间优选为36~72小时。
步骤(2)中,优选在进行晶化之前,先在25~60℃下搅拌1~5小时。
步骤(2)中,晶化方式可采用转动晶化或静态晶化。
本发明还提供了由上述方法所获得的产品,该产品具有Beta分子筛的XRD特征峰,N2吸附-脱附等温曲线中有滞后环,Si/Al2摩尔比为30~100,外表面富硅。
所述产品中的介孔孔径为3~5nm。
所述外表面富硅是指分子筛骨架中的铝元素不是均匀分布,多数铝集中于分子筛体相中心(核层),分子筛体相外层(壳层)少铝或无铝。
本发明的产品特别适用于催化烷基化反应或其他大分子反应。
与现有技术相比,本发明具有以下特点:
(1)本发明的方法适用于制备硅铝比在30~100范围内的Beta分子筛,过高或过低均不能达到本发明的技术效果。
(2)将Beta分子筛原粉经过或不经过酸洗、已焙分子筛不经酸洗,进行富硅,均不能达到本发明的技术效果。
(3)与酸洗脱铝法制备的介孔Beta分子筛相比,本发明的产品表现出不同的介孔分布,并且结晶度提高,B酸/L酸比值提高,扫描透射电镜-能量色散X射线荧光光谱(STEM-EDS)结果表明本发明的产品呈现外表面富硅的特点。
(4)以1,3,5-三异丙苯(TIPB)裂化探针反应评价富硅分子筛的外表面酸性中心的活性,结果表明本发明产品的外表面酸性有较大变化。
附图说明
图1是实施例1样品的X射线衍射谱图,其中a为Beta原粉,b为H-Beta-DAl-0.05,c为H-Beta-DAl-0.05-Cry。
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