[发明专利]一种全斜接缝铁心的步进叠积方法

权利要求书

1.一种全斜接缝铁心的步进叠积方法，其特征是：在叠片台上依次叠放N级铁心单元，N为正整数；位于所有N级铁心单元中间位置的一级铁心单元为最大级铁心单元(20)，所述最大级铁心单元(20)中的硅钢片的尺寸最大，位于最大级铁心单元上下两侧的各级铁心单元(21)的硅钢片的尺寸依次对称地逐渐缩小，同级铁心单元中的硅钢片尺寸相同；每级铁心单元(21)均包括至少一组硅钢片；每组硅钢片由若干层硅钢片叠加而成，每层硅钢片均包括位于中间的中柱(5)，位于中柱(5)左侧的左边柱(3)及位于中柱(5)右侧的右边柱(4)，以及位于中柱(5)第一端的上轭(1)和位于中柱(5)第二端的下轭(2)；在叠加时，相邻两层硅钢片中的中柱(5)、左边柱(3)、右边柱(4)、上轭(1)及下轭(2)均沿着其各自的长度方向偏移错位距离1，错位距离1为正数；同一层的硅钢片位于同一个平面内；同一组硅钢片的错位方向及错位距离均相同，相邻两组硅钢片的错位方向相反；

在放置每层或每组硅钢片时，按照先中柱(5)，后左边柱(3)与右边柱(4)，再上轭(1)与下轭(2)的顺序进行。

2.如权利要求1所述全斜接缝铁心的步进叠积方法，其特征是：所述硅钢片的尺寸依次对称地逐渐减小是指硅钢片的形状相同，但等比例缩小；所述对称是指以最大级铁心单元(20)为对称中心，位于最大级铁心单元(20)上下两侧的对应级的铁心单元(21)的硅钢片的缩小比例相等。

3.如权利要求1所述全斜接缝铁心的步进叠积方法，其特征是：在所述中柱(5)、左边柱(3)、右边柱(4)、上轭(1)及下轭(2)上均设置定位孔(10)；相邻两层中柱(5)、左边柱(3)、右边柱(4)、上轭(1)及下轭(2)的定位孔(10)均沿着其各自的长度方向偏移所述错位距离1。

4.如权利要求1所述全斜接缝铁心的步进叠积方法，其特征是：所述左边柱(3)、右边柱(4)、上轭(1)及下轭(2)的端部均设置45度的斜边，使所述左边柱(3)与上轭(1)及下轭(2)的结合部以及所述右边柱(4)与上轭(1)及下轭(2)的结合部均成90度相交。

5.如权利要求1所述全斜接缝铁心的步进叠积方法，其特征是：在上轭(1)与下轭(2)上设置V形缺口，在中柱(5)的两个端部有V形头；叠放时，使中柱(5)端部的V形头嵌入上轭(1)与下轭(2)上的V形缺口内。

6.如权利要求1所述全斜接缝铁心的步进叠积方法，其特征是：最后形成的变压器铁芯的中柱、左边柱、右边柱、上轭及下轭的横断面均近似成圆形或椭圆。