[发明专利]一种内复合冷却管及其制造方法无效
申请号: | 200910181581.2 | 申请日: | 2009-07-28 |
公开(公告)号: | CN101614500A | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 蒋再良;蒋超;周军;杨晓晨;周兰兰 | 申请(专利权)人: | 江苏金圣铜业科技有限公司 |
主分类号: | F28F1/00 | 分类号: | F28F1/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 214252江苏省宜兴市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 冷却管 及其 制造 方法 | ||
1、一种内复合冷却管,其特征在于,它包括外管(1)和内管(2),内管(2)位于外管(1)中,在内管(2)的外壁和外管(1)的内壁之间设有偶数个互不相通的轴向通道。
2、根据权利要求1所述的一种内复合冷却管,其特征在于,所述的轴向通道为四个、六个、八个或十二个。
3、根据权利要求1所述的一种内复合冷却管,其特征在于,所述轴向通道的横截面尺寸相同。
4、上述权利要求1所述的内复合冷却管的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)衬芯园拉:将牌号为T2、状态为Y、规格为φ38~40×3.0~4.3mm,长度4~5米的紫铜坯管进行衬拉,空拉;此两道工序循环进行直至将坯管拉至为φ28~21×2.6~4.0mm;
(2)套模起槽:将步骤(1)得到的紫铜管套异形模拉制,分六~八次完成,即得外管;
(3)拉内管:将牌号为T2、状态为Y、规格为φ38×2.0mm,长度4~5米的紫铜坯管进行衬拉,空拉;此两道工序循环进行直至将坯管拉至为外径φ8~10mm,壁厚为1.0~1.65mm;
(4)清洁:对需要复合的内、外管进行清洗,清除附着在管壁上的油污和铜屑,晾干后待用;
(5)复合:将内套管插入内四槽管中,一次衬拉成型。
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