[发明专利]含易氧化合金元素铜合金的非真空水平连铸的方法及装置

权利要求书

1.含易氧化合金元素铜合金的非真空水平连铸的装置，包括熔炼炉、保温炉和结晶器，结晶器与保温炉相衔接，其特征在于：所述熔炼炉为中频无芯感应熔炼炉，所述保温炉为中频感应保温炉，中频无芯感应熔炼炉的流口高度高于中频感应保温炉，中频无芯感应熔炼炉的流口通过流槽与中频感应保温炉相连通；在中频感应保温炉上方安装易氧化合金元素送料装置，所述易氧化合金元素送料装置包含石墨管、耐火材质保护罩和送料轮，所述石墨管伸入中频感应保温炉中，所述送料轮与石墨管驱动连接，送料轮可驱动石墨管上下运动，在石墨管的外围安装耐火材质保护罩；另外，所述石墨管和流槽还接入保护气体管路。

2.根据权利要求1所述的含易氧化合金元素铜合金的非真空水平连铸的装置，其特征在于：所述耐火材质保护罩接入保护气体管路。

3.利用权利要求1所述装置实现含易氧化合金元素铜合金的非真空水平连铸的方法，其特征在于：首先将原料加入到中频无芯感应熔炼炉中升温，并覆盖木炭，继续加热至金属全部熔化，升温至1200℃～1400℃，除氧造渣后将熔体经流槽转移到中频感应保温炉中，流槽和中频感应保温炉中均通入保护气体，中频感应保温炉中的熔体采用木炭覆盖；在熔体从流槽转移进入中频感应保温炉的同时，将配比好的易氧化合金元素通过内充保护气体的石墨管连续送入中频感应保温炉，石墨管外围的耐火材质保护罩中亦通入保护气体，中频感应保温炉中熔体温度保持在1100℃～1300℃；最后进行水平连铸，铸造过程超过30分钟时进行二次合金化稳定合金成分。

4.根据权利要求3所述的含易氧化合金元素铜合金的非真空水平连铸的方法，其特征在于：所述保护气体为CO、N₂、Ar中的一种或几种的混合气体。