[发明专利]锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法

权利要求书

1、锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)熔融步骤：将锦纶6半消光切片原料经干切片料仓导入螺杆挤压机中熔化，使原料呈熔融状，成为纺丝熔体；

(2)纺丝步骤：将上述纺丝熔体输入纺丝箱体，在细旦纺丝卷绕机上经过喷丝板喷丝；经计量后，压入组件中，挤压形成初生纤维；

(3)冷却步骤：将上述初生纤维通过侧吹风风道装置，经侧吹风、油嘴、甬道进行冷却；

(4)成形步骤：将上述冷却后的丝束经预交络、R1辊/R2辊热拉伸热定型、交络、牵引处理，卷绕成形，形成成品丝饼。

2、根据权利要求1所述的锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法，其特征在于，所述的熔融步骤中螺杆挤压机各区的温度分别是：一区185±3℃，二区210±2℃，三区220±2℃，四区218±2℃，五区215±1℃，挤出头温度216±1℃，螺杆挤出压力9.5±0.5MPa。

3、根据权利要求1所述的锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法，其特征在于，所述的熔融步骤中：锦纶6半消光干切片的含水量小于300ppm；氮气(N₂)保护压力(1-1.2)m³/hr。

4、根据权利要求1所述的锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法，其特征在于，所述的纺丝步骤中：纺丝箱体温度为：(210-225)±1℃，组件配比为：钢砂40目∶钢砂60目＝3∶7，喷丝板Φ0.25，L/D＝3.0。

5、根据权利要求1所述的锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法，其特征在于，所述的冷却步骤中：通过侧吹风风道装置向侧喷丝板喷成的丝进行吹风中：吹风前的缓冷区高度150mm，侧吹风风速0.45-0.42m/min。

6、根据权利要求1所述的锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法，其特征在于，所述的冷却步骤中送风空调温湿度为：风温18±1℃，风湿85±5％RH。

7、根据权利要求1所述的锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法，其特征在于，所述的冷却步骤中内外双道上油、甬道里初生纤维凝固点位置距喷丝板距离850±20mm。

8、根据权利要求1所述的锦纶6一步法全牵伸超细旦袜用长丝的生产方法，其特征在于，所述的成形步骤中：控制预交络压空压力0.15±0.05MPa；R2辊/R1辊表面线速比＝1.6∶1；R1辊、R2辊热定型温度(165-178)±0.5℃；交络压空压力0.23±0.05MPa；卷绕速度4780m/min；成形α角：(6-7)度。