[发明专利]一种金属管制造方法无效
| 申请号： | 200910184068.9 | 申请日： | 2009-08-13 |
| 公开（公告）号： | CN101628380A | 公开（公告）日： | 2010-01-20 |
| 发明（设计）人： | 苏晓明 | 申请（专利权）人： | 苏州锦达金属材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B23P23/04 | 分类号： | B23P23/04 |
| 代理公司： | 苏州广正知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张利强 |
| 地址： | 215500*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属管 制造 方法 | ||
1、一种金属管制造方法，包括：
将金属板卷成金属管形状；
在金属板的卷缝处进行焊接；
通过压力将金属管的内外焊缝压平。
2、根据权利要求1所述的金属管制造方法，其特征在于，所述的金属管分为N个部分，所述的通过压力将金属管的内外焊缝压平包括，在金属管的第一部分内设置芯棒，在金属管第一部分外施加水平辊进行滚压，从而将金属管第一部分的焊缝进行压平。
3、根据权利要求2所述的金属管制造方法，其特征在于，所述的通过压力将金属管的第一部分的焊缝压平包括，在所属的金属管第一部分经过水平辊滚压后，再经过立辊将金属管第一部分滚压，从而使得经过滚压后的金属管第一部分为圆形。
4、根据权利要求2或3所述的金属管制造方法，其特征在于，所述的金属管第一部分经过水平辊滚压后，所述的水平辊被提辊，从而金属管第一部分不受压力，金属管第一部分运动到立辊处再被立辊施压。
5、根据权利要求4所述的金属管制造方法，其特征在于，所述的金属管第一部分经过立辊施压后，立辊松开金属管第一部分，芯棒受机架的作用力而与金属管第一部分分离。
6、根据权利要求5所述的金属管制造方法，其特征在于，所述的芯棒被拉回后，与金属管的第二部分和水平辊及立辊配合，将金属管第二部分进行滚压。
7、根据权利要求6所述的金属管制造方法，其特征在于，所述的芯棒为往复式运动。
8、根据权利要求7所述的金属管制造方法，其特征在于，所述的金属棒经过滚压后，在金属管内壁进行电解抛光。
9、根据权利要求7所述的金属管制造方法，其特征在于，所述的芯棒运动行程与金属管的第一部分相匹配。
10、根据权利要求9所述的金属管制造方法，其特征在于，所述的金属管被平均分为N个部分，所述N个部分的每个部分与芯棒的运动行程相匹配。
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