[发明专利]氧化铝陶瓷耐磨弯头的制造方法无效
申请号: | 200910184637.X | 申请日: | 2009-08-27 |
公开(公告)号: | CN101649941A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 钱兵;花荣春 | 申请(专利权)人: | 南通高欣金属陶瓷复合材料有限公司 |
主分类号: | F16L43/00 | 分类号: | F16L43/00;F16L57/06 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 226003江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝陶瓷 耐磨 弯头 制造 方法 | ||
1、一种氧化铝陶瓷耐磨弯头的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、焊接耐磨弯头:将长筒和与长筒直径相同的多块过度筒焊接成弯头,选择0.8mm~1.6mm的焊丝,焊接电流为50A~200A,电弧电压为18V~24V,焊速低于0.5m/min;
B、检测:用角度测量仪检测过度筒之间的角度误差为±1°,弯头中心高度和每一个过度筒中心高度之间的偏差不大于2mm;
C、焊接法兰:在专用水平工作台上进行法兰与弯头弯角处的点焊,法兰与弯角处的中心线保持垂直,垂直的误差不大于1‰;
D、清除缺陷:弯头制造完成后,清除内外焊瘤、飞溅、毛刺;
E、准备胶泥:清理耐磨胶泥专用盛具,陶瓷胶泥和水按1∶5的比例混合均匀,并充分搅拌,生产出陶瓷块;
F、取陶瓷:将生产出的陶瓷块编号画线,每块陶瓷切割尺寸准确;
G、粘陶瓷:耐磨陶瓷块通过陶瓷胶泥与弯头紧密贴合,相邻陶瓷块平整度为±1mm,介质流向胶缝不大于0.5mm,径向胶缝不大于1.5mm,贴每圈过度筒内最后一块陶瓷后检测宽度并画线切割,并用锤子敲打嵌入就位;
H、清理胶缝:陶瓷复合完毕后,立即进行胶缝清理,将多余胶泥清除,并用海绵将复合面擦洗干净;
I、涂漆:将弯头外壳打磨除锈,按要求进行涂漆,待油漆凝固后,将弯头角度、曲率半径介质流向标识用白油漆喷涂。
2、根据权利要求1所述氧化铝陶瓷耐磨弯头的制造方法,其特征在于:所述步骤A中当焊丝为0.8mm时,电流为50A~100A,电压为18V~21V;当焊丝为1.0mm时,电流为70A~120A,电压为18V~22V;当焊丝为1.2mm时,电流为90A~150A,电压为19V~23V;当焊丝为1.6mm时,电流为140A~200A,电压为20V~24V。
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