[发明专利]一种涂料喷涂装置及应用该喷涂装置的隔热玻璃生产工艺

权利要求书

1.一种涂料喷涂装置，包括压缩机(10)，其特征在于：本喷涂装置还包括盛放涂料的封闭容器(20)，压缩机(10)的供气管与封闭容器(20)的内腔相连通，所述的封闭容器(20)的内腔还与喷枪(30)的供料管相连通。

2.根据权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于：所述的容器(20)的上侧固设有顶盖(21)，压缩机(10)的供气管以及喷枪(30)的供料管均通过顶盖(21)与容器(20)的内腔相连通。

3.根据权利要求1或2所述的涂料喷涂装置，其特征在于：所述的容器(20)中设置有盛放涂料的料桶(40)。

4.根据权利要求2所述的涂料喷涂装置，其特征在于：所述的压缩机(10)的供气管以及喷枪(30)的供料管上均设置有截止阀。

5.一种应用权利要求1～4任一项所述的涂料喷涂装置的隔热玻璃生产工艺，其特征在于包括如下步骤：

1)将玻璃(50)切割成所需规格后并清洗烘干；并将调制好的透明隔热玻璃涂料置入容器(20)中；

2)开启喷涂装置，当容器(20)中的压力达到设定值时，将喷枪(30)对准玻璃(50)并将涂料均匀地喷涂在玻璃(50)上；

3)将喷涂好的玻璃(50)放置在无尘车间烘干。

6.根据权利要求5所述的隔热玻璃生产工艺，其特征在于：在步骤1)中，清洗烘干后的玻璃(50)放置在支架(60)上等待喷涂。

7.根据权利要求6所述的隔热玻璃生产工艺，其特征在于：所述的支架(60)包括供玻璃(50)倚靠在其上的立架(61)，立架(61)的下侧设置有承托玻璃(50)底端的横架(62)，所述的横架(62)上设置有两边高中间低的凹槽，凹槽的延伸方向与横架(62)的延伸方向相同，玻璃(50)架设在凹槽上。

8.根据权利要求5或6所述的隔热玻璃生产工艺，其特征在于：在步骤2)中，使喷涂装置中的压缩机(10)的压力值在不大于10个大气压的情况下向容器(20)的内腔充气。

9.根据权利要求8所述的隔热玻璃生产工艺，其特征在于：在步骤2)中，当容器(20)内腔中的压力达到设定值时，使喷枪(30)的供料管处于通路状态，调节喷枪(30)并使喷枪(30)中喷出的涂料呈柱状时，将喷枪(30)对准玻璃(50)并将涂料均匀地喷涂在玻璃(50)上。

10.根据权利要求9所述的隔热玻璃生产工艺，其特征在于：将喷枪(30)对准玻璃(50)的侧面，自玻璃(50)的上部开始，由上至下，并由左至右或由右至左地将涂料均匀地喷涂在玻璃(50)上。