[发明专利]混合型粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法有效
申请号: | 200910185546.8 | 申请日: | 2009-11-18 |
公开(公告)号: | CN101704945A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 汪志宏;毛松林;沈福祥;叶治国;洪健;王颖;王琼;吴佳佳 | 申请(专利权)人: | 黄山永佳三利科技有限公司 |
主分类号: | C08G63/91 | 分类号: | C08G63/91;C08G63/183;C08G63/80;C09D167/02;C09D5/03 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 245000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 粉末涂料 聚酯树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种混合型热转印粉末涂料用聚酯树脂,包括以下组分及含量:
聚酯树脂中酸/醇的摩尔比为1/1.05-1.20;
其中各个醇的含量分别占总醇摩尔数的百分比为:
新戊二醇 10-90mol%;
2-甲基-1,3-丙二醇 0-45mol%;
乙二醇 0-20mol%;
二甘醇 10-25mol%;
其中各个酸的含量分别占总酸摩尔数的百分比为:
对苯二甲酸 80-100mol%;
间苯二甲酸 0-10mol%;
己二酸 0-10mol%;
偏苯三酸酐占聚酯树脂总量的10-15wt%;
复配的鎓盐类占聚酯树脂总量的0.1-1.0wt%;
所述的复配的鎓盐类是长碳链的季铵盐类/季膦盐类,且长碳链的 季铵盐类/季膦盐类的重量比为5-9/1-5;
所述的长碳链的季铵盐类为十二烷基三甲基氯化铵或溴化铵、十四 烷基三甲基氯化铵或溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵或溴化铵、十八烷 基三甲基氯化铵或溴化铵;
所述的季膦盐类为甲基三苯基溴化膦或氯化膦或碘化膦、乙基三苯 基溴化膦或氯化膦或碘化膦、丙基三苯基溴化膦或氯化膦或碘化膦、丁 基三苯基溴化膦或氯化膦或碘化膦、苄基三苯基溴化膦或氯化膦或碘化 膦、十二烷基三苯基溴化膦或氯化膦或碘化膦、十四烷基三苯基溴化膦 或氯化膦或碘化膦;
所述混合型热转印粉末涂料用聚酯树脂的制备步骤如下:
a、酯化工序:在合成反应容器中,将釜温升至100℃,投入乙二醇、 二甘醇、2-甲基-1,3-丙二醇、新戊二醇、对苯二甲酸、间苯二甲酸、 己二酸,封釜后在氮气氛围内逐步升温进行反应,直至不再有馏出物生 成为止,温度不超过245℃,反应物的酸值为5-20mgKOH/g;
b、真空工序:将酯化工序中的反应物在温度为230-245℃、真空度 为50mmHg时进行反应,直至反应物的酸值为1-10mgKOH/g;
c、酸化工序:将釜温降至230℃以下,加入偏苯三酸酐,再在温度 为200-220℃时进行反应,直至反应物的酸值为55-85mgKOH/g;
d、真空工序:将酸化工序中的反应物在温度为200-220℃、真空度 为50mmHg进行反应,直至反应物的酸值Av为50-80mgKOH/g;
e、添加促进剂工序:在真空工序中的反应物中加入复配的鎓盐类, 混合温度为200-210℃之间,混合时间至少30分钟。
2.根据权利要求1所述的混合型热转印粉末涂料用聚酯树脂,其 特征在于:所述的长碳链的季铵盐类/季膦盐类为十六烷基三甲基氯化 铵/乙基三苯基溴化膦,且十六烷基三甲基氯化铵/乙基三苯基溴化膦的 重量比为8/2。
3.根据权利要求1所述的混合型热转印粉末涂料用聚酯树脂,其 特征在于:所述的酯化工序中加入单丁基氧化锡。
4.根据权利要求3所述的混合型热转印粉末涂料用聚酯树脂,其 特征在于:所述的单丁基氧化锡占聚酯树脂总量的0.1%。
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