[发明专利]一种处理氧化锌矿或氧化锌二次资源制取超细活性氧化锌的方法有效
申请号: | 200910186123.8 | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN101665263A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 刘建华;王瑞祥;梁旭光 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | C01G9/02 | 分类号: | C01G9/02 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 341000江西省赣州市红旗*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 氧化 锌矿 氧化锌 二次 资源 制取 细活 方法 | ||
1.一种处理氧化锌矿或氧化锌二次资源制取超细活性氧化锌的方法,包括以下工序:
氨性浸出:以含锌2-60%的氧化锌矿或者复杂的氧化锌二次资源为原料,在氨性体系中进行配合浸出,过滤除渣,滤液进入下一工序;
置换净化:用锌粉对浸出的滤液进行置换净化除去杂质元素,再过滤除渣,滤液进入下一工序;
分解:净化的滤液分解制取粉末A,
焙烧:粉末A经过焙烧成超细活性氧化锌;
其特征在于:分解工序为雾化干燥,即将净化的滤液进行高温喷雾分解制取粉末A,尾气经冷凝、喷淋吸收返回浸出过程配置浸出剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于各工序的工艺技术条件如下:
氨性浸出工序:浸出液成分为[NH4+]=0.5-5(mol/L),[NH3]=0.5-10(mol/L);
液固质量比为2-10∶1;浸出温度为10-50℃;浸出时间为0.3-4h;
置换净化工序:锌粉用量为理论用量的1.5-30倍;净化温度10-50℃;时间0.5-5h;
雾化干燥工序:进口温度=100-800℃,出口温度为80-700℃;进料速度=10-100mL/min;进料锌浓度=5-200g/L;
焙烧工序:焙烧温度=200-800℃;焙烧时间=5-180min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:雾化干燥工序在高效喷雾器中完成,喷雾器为旋转压力式雾化器、离心压力式雾化器、组合压力式雾化器、气流式雾化器、离心式喷雾干燥器。
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