[发明专利]海绵钛反应器用渗钛渗铝剂及方法无效
申请号: | 200910187659.1 | 申请日: | 2009-09-25 |
公开(公告)号: | CN101691649A | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 张金宝;王继宪 | 申请(专利权)人: | 朝阳金达钛业有限责任公司 |
主分类号: | C23C10/30 | 分类号: | C23C10/30;C22B34/12;C22B9/02;G01F23/30;G01F23/40 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 卜海慧 |
地址: | 122000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海绵 反应 器用 渗钛渗铝剂 方法 | ||
1.一种对生产海绵钛的反应器进行渗钛和渗铝的方法,其特征在于:所使用的渗钛渗铝剂组分和重量百分比含量为:
渗铝剂:铝粉20%~50%,氧化铝45%~75%,氯化铵2%~5%;
渗钛剂:钛粉20%~40%,氧化铝55%~75%,氯化铵2%~5%;
使用该渗钛渗铝剂对反应器进行渗钛渗铝的方法包括如下步骤:
a)将反应器内、外壁表面用盐酸浸泡3~7天后,用清水将内外表面冲洗以露出金属光泽为准,自然风干10~20分钟;
b)将上述重量组分配制的渗钛剂涂覆在反应器的内表面,渗铝剂涂覆在反应器的外表面,渗铝渗钛剂涂层总厚度为0.4~0.7mm;
c)将涂覆的反应器放入加热设备中,于150℃~300℃低温脱气2~5小时,再向反应器内充入氩气,加热至650℃~1100℃恒温4~10小时,最后置入冷却器中冷却。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的铝粉和钛粉的粒度为180~400目。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征是在氩气气氛保护下加热恒温温度控制在900~1000℃。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的