[发明专利]一种含硅氧化铝及其制备方法有效
申请号: | 200910187762.6 | 申请日: | 2009-09-28 |
公开(公告)号: | CN102029192A | 公开(公告)日: | 2011-04-27 |
发明(设计)人: | 朱慧红;孙素华;刘杰;王永林;杨光 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/12;B01J37/00 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 及其 制备 方法 | ||
1.一种含硅氧化铝的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备改性粘土,将粘土原土进行高温焙烧,然后与混合酸进行反应,混合酸为强酸和弱酸的混合,混合酸中强酸与弱酸的摩尔比为0.1~5.0;
(2)将步骤(1)制备的改性粘土打浆制成浆液;
(3)向步骤(2)的浆液中加入含铝的碱性溶液,然后加入含铝的酸性溶液,然后并流加入含铝的酸性溶液和碱性溶液进行成胶反应;
(4)成胶后进行一个老化步骤;
(5)将步骤(4)所得的浆液过滤,滤饼经水洗至中性,经干燥、焙烧后得到含硅氧化铝。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:在步骤(3)或步骤(4)中加入有机扩孔剂。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的粘土为高岭土、蒙脱土、埃洛石、硅藻土的一种或几种。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)粘土原土高温焙烧温度为600~950℃,焙烧时间为0.5~15h。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的强酸为盐酸、硫酸、硝酸、高氯酸和磷酸的一种或几种,所述的弱酸为硼酸、醋酸、柠檬酸、草酸和酒石酸的一种或几种,焙烧后的粘土与酸反应的温度为60~150℃,酸处理反应时间为2~24h。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述浆液中固体含量为1~20%,并把浆液加热到温度至少50℃。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)的浆液中加入含铝的碱性溶液调节pH值为9~11,然后加入含铝的酸性溶液回调pH值至7.0~8.8。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的成胶反应温度至少为50℃。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(3)所述的酸性溶液为含铝的强酸盐溶液,所述的碱性溶液为碱金属的偏铝酸盐溶液。
10.按照权利要求2所述的方法,其特征在于:所述的有机扩孔剂为烷基酚与环氧乙烷的缩合物、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物中的一种或多种,用量为生成含硅氧化铝重量的0.1%-10%。
11.一种权利要求1至10任一权利要求所述方法制备的含硅氧化铝,含硅氧化铝中二氧化硅的含量为1~50wt%,孔容为0.75-1.10mL/g,比表面200-370m2/g,孔分布如下:孔径<6nm的孔的孔容占总孔容的值<18%,孔径>15nm的孔的孔容占总孔容的值为35%以上。
12.按照权利要求11所述的含硅氧化铝,其特征在于:孔径>15nm的孔的孔容占总孔容的值为35%~60%。
13.一种含硅氧化铝干胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备改性粘土,将粘土原土进行高温焙烧,然后与混合酸进行反应,混合酸为强酸和弱酸的混合,混合酸中强酸与弱酸的摩尔比为0.1~5.0;
(2)将步骤(1)制备的改性粘土打浆制成浆液;
(3)向步骤(2)的浆液中加入含铝的碱性溶液,然后加入含铝的酸性溶液,然后并流加入含铝的酸性溶液和碱性溶液进行成胶反应;
(4)成胶后进行一个老化步骤;
(5)将步骤(4)所得的浆液过滤,滤饼经水洗至中性,经干燥得到含硅氧化铝干胶。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910187762.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种汽车转向油壶缓冲隔振安装支架
- 下一篇:小车滑移施工装置