[发明专利]一种炼厂高SO2浓度低氧烟气处理方法有效

专利信息
申请号: 200910188111.9 申请日: 2009-10-27
公开(公告)号: CN102049185A 公开(公告)日: 2011-05-11
发明(设计)人: 刘忠生;彭德强;方向晨;齐慧敏;任龙;戴文军 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
主分类号: B01D53/78 分类号: B01D53/78;B01D53/50;C01B17/04
代理公司: 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 代理人: 李微
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 炼厂高 so sub 浓度 低氧 烟气 处理 方法
【权利要求书】:

1.一种炼厂高SO2浓度低氧烟气处理方法,其特征在于:高SO2浓度低氧烟气首先进行脱氧处理,脱氧处理后的烟气进入制硫磺装置;其中脱氧处理采用如下方法:烟气与碱液接触,烟气中部分SO2与碱液反应,SO2与碱液反应产物与烟气中的氧进一步反应,从而脱除烟气中的氧。

2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:高SO2浓度低氧烟气中二氧化硫浓度为10000~100000mg/m3,氧含量为2000~10000mg/m3

3.按照权利要求1或2所述的方法,其特征在于:高SO2浓度低氧烟气来源于催化汽油吸附脱硫装置的吸附剂再生烟气。

4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:制硫磺方法为克劳斯法,脱氧后的烟气进入制硫磺装置的主反应装置,烟气中的SO2与H2S反应生成硫磺。

5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:烟气脱氧中使用的碱液为氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液,碱性物质用量为烟气中氧完全脱除时需要量的80%~150%。

6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:烟气与碱液接触设备为填料塔,气液接触设备中,气液体积比为0.5~20L/m3,烟气通过气液接触设备的体积空速为300~1500h-1

7.按照权利要求1或6所述的方法,其特征在于:烟气与碱液接触采用一级接触,或者采用两级接触。

8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于:烟气与碱液接触采用两级接触,在第一级接触区中,碱液首先与烟气进行接触反应,生成亚硫酸钠和/或亚硫酸氢钠,在第二级接触区中,第一级接触区排出的液相与烟气进一步接触反应,烟气中的氧与亚硫酸钠和/或亚硫酸氢钠反应,从而将烟气中的氧脱除。

9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:在脱氧反应过程中加入少量对氧化反应起催化剂作用的金属离子;或者在填料塔中使用固体氧化催化剂的填料。

10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于:金属离子为可溶液性金属硫酸盐,包括硫酸铜、硫酸锰、硫酸铁、硫酸钴和硫酸锌中的一种或几种,以金属离子计在液相的料中的浓度为20~3000mg/L。

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