[发明专利]喷砂保护模板及制造方法

权利要求书

1.喷砂保护模板，该喷砂保护模板为片状橡胶，所述橡胶包括：按重量比热塑性丁苯橡胶10％-16％、高苯乙烯橡胶3％-5％、顺丁橡胶5％-10％、烟胶3％-7％；白碳黑10％-16％、钛白粉1％-3％、氢氧化铝1％-3％、轻质碳酸钙20％-40％、树脂3％-6％和环烷油8％-16％。

2.根据权利要求1所述喷砂保护模板，其特征在于：

所述喷砂保护模板的厚度为1.05mm-1.15mm。

3.根据权利要求1或2所述喷砂保护模板，其特征在于：

所述片状橡胶两边对称设有多个电脑移动孔，同一边相邻的电脑移动孔的截面分别为圆形电脑移动孔和长条形电脑移动孔。

4.一种喷砂保护模板的制造方法，该方法包括以下步骤：

混和搅拌步骤，将热塑性丁苯橡胶10％-16％、高苯乙烯橡胶3％-5％、顺丁橡胶5％-10％、烟胶3％-7％；白碳黑10％-16％、钛白粉1％-3％、氢氧化铝1％-3％、轻质碳酸钙20％-40％、树脂3％-6％和环烷油8％-16％进行混和搅拌；

混炼步骤，将混和物放置在100℃-135℃的密炼机中混炼；

成型步骤；

上胶设膜步骤。

5.根据权利要求4所述的喷砂保护模板制造方法，其特征在于：

所述成型处理步骤还包括挤出成型步骤和辊压成型步骤。

6.根据权利要求5所述的喷砂保护模板制造方法，其特征在于：

所述挤出成型处理包括将混炼生成物通过橡胶挤出机在100℃-130℃挤出成型。 

7.根据权利要求5所述的喷砂保护模板制造方法，其特征在于：

所述辊压成型处理将所述挤出成型生成的物料辊压成1.05-1.15mm厚的片材，并在所述片材一面进行紫外光固处理1-3分钟，使所述片材表面形成胶链，再在所述片材的另一面上胶复合形成喷砂保护模板。