[发明专利]喷砂保护模板及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷砂技术领域，特别涉及一种用于喷砂保护的喷砂保护模板及生产方法。

背景技术

现有喷砂工艺是在喷砂模板上雕刻精细图案，将该喷砂模板固定在石材、木材、玻璃等表面，通过喷砂设备将石材、木材、玻璃等未被保护的位置出雕刻精细图案，因此有广泛的应用前景。

目前市场上喷砂模板通常采用PVC、聚脂等材料制作，其主体材料硬度非常高且没有良好的弹性，不能完全吸收从喷砂设备喷出的喷砂产生的冲击力，在喷砂过程中，该喷砂模板无法承受喷砂产生的冲击力，导致喷砂模板损坏而造成被喷砂模板保护的石材、木材、玻璃等表面产生喷砂痕迹，损坏被加工件。若需要提高喷砂雕刻精度时，就需要调低喷砂的速度，因此喷砂雕刻效率较低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种喷砂保护模板及生产方法，该喷砂保护模板可以吸收喷砂产生的冲击力，从而可以提高喷砂速度，实现提高喷砂雕刻效率。

为了解决上述问题，本发明提供一种喷砂保护模板，该喷砂保护模板为片状橡胶，所述橡胶包括按重量比热塑性丁苯橡胶10％-16％、高苯乙烯橡胶3％-5％、顺丁橡胶5％-10％、烟胶3％-7％；白碳黑10％-16％、钛白粉1％-3％、氢氧化铝1％-3％、轻质碳酸钙20％-40％、树脂3％-6％和环烷油8％-16％。

优选地，所述喷砂保护模板的厚度为1.05mm-1.15mm。

优选地，所述片状橡胶两边对称设有多个电脑移动孔，同一边相邻的电脑移动孔的截面分别为圆形电脑移动孔和长条形电脑移动孔。

本发明还提供一种喷砂保护模板制造方法，该方法包括以下步骤：

混和搅拌步骤，将热塑性丁苯橡胶10％-16％、高苯乙烯橡胶3％-5％、顺丁橡胶5％-10％、烟胶3％-7％；白碳黑10％-16％、钛白粉1％-3％、氢氧化铝1％-3％、轻质碳酸钙20％-40％、树脂3％-6％和环烷油8％-16％进行混和搅拌。

混炼步骤，将混和物放置在100℃-135℃的密炼机中进行混炼；

成型步骤；

上胶设膜步骤。

优选地，所述成型处理步骤还包括挤出成型步骤和辊压成型步骤。

优选地，所述挤出成型处理包括将混炼生成物通过橡胶挤出机在100℃-130℃挤出成型。

优选地，所述辊压成型处理将所述挤出成型生成的物料辊压成1.05mm-1.15mm厚的片材，并在所述片材一面进行紫外光固处理1-3分钟，使所述片材表面形成胶链，再在所述片材的另一面上胶复合形成喷砂保护模板。

本发明喷砂保护模板，由于该喷砂保护模板橡胶材质，其可以吸收喷砂冲击力，减少喷砂对被保护的石材、木材、玻璃等冲击。与现有技术相比，在相同厚度的模板时，所述喷砂保护模板可以接受更大的喷砂速度时，因此可以提高喷砂雕刻效率。同时所述喷砂速度快时，所述喷砂雕刻的图案更清晰。由于上述制造方法制造的喷砂保护模板保持了柔软性，同时又不需要采用硫化工艺处理。在所述片材上进行紫外光固处理，使所述片材表面形成胶链，从而使所述喷砂保护模板表皮层耐磨，因此使得所述喷砂保护模板既环保又耐磨。

附图说明

图1是本发明喷砂保护模板制造方法流程图；

图2是本发明喷砂保护模板结构示意图。

下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。

具体实施方式

本发明提供一种喷砂保护模板，该喷砂保护模板为片状橡胶，所述橡胶包括热塑性丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶、顺丁橡胶、烟胶；白碳黑、钛白粉、氢氧化铝、轻质碳酸钙、树脂和环烷油，其中，所述热塑性丁苯橡胶、高苯乙烯橡胶、顺丁橡胶、烟胶、白碳黑、钛白粉、氢氧化铝、轻质碳酸钙、树脂和环烷油按重量比为10％-16％：3％-5％：5％-10％：3％-7％：10％-16％：1％-3％：1％-3％：20％-40％：3％-6％：8％-16％。

本发明喷砂保护模板，由于该喷砂保护模板橡胶材质，其可以吸收喷砂冲击力，减少喷砂对被保护的石材、木材、玻璃等冲击。与现有技术相比，在相同厚度的模板时，所述喷砂保护模板可以接受更大的喷砂速度时，因此可以提高喷砂雕刻效率。同时所述喷砂速度快时，所述喷砂雕刻的图案更清晰。同时由于喷砂保护模板为片状橡胶板，其柔软性较好，方便电脑刻字机雕刻及手工雕刻，在相同厚度的模板时，可以承受大功率喷砂机的冲击，有效的保护了被加工石材、木材、玻璃等工件完好性，其雕刻图案的效率比现有的模板提高400％。优选地，所述喷砂保护模板的厚度为1.05mm-1.15mm。