[发明专利]高光泽铝合金拉丝型材表面处理工艺有效
| 申请号： | 200910191554.3 | 申请日： | 2009-11-24 |
| 公开（公告）号： | CN101845656A | 公开（公告）日： | 2010-09-29 |
| 发明（设计）人： | 梁世斌;刘煌萍;张世升 | 申请（专利权）人： | 福建省闽发铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/08 | 分类号： | C25D11/08;C25D11/18;C25D11/16;C23F3/03;B21C1/02 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 362300 *** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 光泽 铝合金 拉丝 表面 处理 工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种高光泽铝合金拉丝型材表面处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)拉丝：使用拉丝机处理型材，以在型材表面产生丝纹，选用Φ40～250mm的拉丝轮，型材行走速度为5～20m/分，拉丝轮转速为1000～1800转/分；
b)化学抛光：使用温度为90～120℃，溶液配比为每升含浓度为85％的磷酸200～800ml，浓度为98％的硫酸100～700ml，抛光剂为5～100g的溶液对型材进行化学抛光，化学抛光时间为1～30分钟；
c)出光：使用溶液配比为每升含NaOH 3～100g，出光剂5～80g的溶液将型材浸泡1～5分钟；
d)阳极氧化：在槽液温度为15～28℃，槽液配比为每升含H2SO4100～200g，Al3+小于20g，阳极电流密度为0.8～2.0A/dm2，氧化电压为12～20V的条件下对型材进行阳极氧化，氧化时间为10～45分钟，使型材表面形成一层透明氧化膜；
e)封孔：在温度为15～35℃，槽液配比为每升含Ni2+≤4g，F-1为0.1～0.8g的封孔液，PH值为5.5～7.0的By-03A、乙酸镍槽液条件下对型材进行封孔，封孔时间为5～25分钟。
2.根据权利要求1所述的高光泽铝合金拉丝型材表面处理工艺，其特征在于：所述高光泽拉丝型材工艺的阳极氧化步骤所形成的氧化膜厚度为5～15μm。
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